[实用新型]大型圆柱形工件输送装置的支承机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，具体是大型圆柱形工件输送装置的支承机构。

背景技术

在对大型圆柱形工件进行加工时，常常需要对工件进行移动和滚动来实现工件加工部位的变动，从而实现对工件进行整体加工。为了便于工件的输送，人们通常在工件输送装置上设置一个支承台，由支承台对工件进行支承，而工件需要滚动时，控制圆柱形工件在支承台上滚动，从而实现工件圆周上加工部位的变动。然而，采用现有方式使圆柱形工件在支承台上滚动，工件会因为发生偏移而影响加工精度，且工件与输送装置支承台的摩擦力较大，从而会影响到加工质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能避免工件因发生偏移而影响加工精度的大型圆柱形工件输送装置的支承机构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：大型圆柱形工件输送装置的支承机构，包括支承台，所述支承台上凸构成有支承架，所述支承架的上端设有缺口，支承架的侧壁连接有与缺口位置对应的滚轮。

所述滚轮通过穿过支承架的螺栓与支承架连接，且滚轮套设在螺栓上。本实用新型的滚轮套设在螺栓上，且能以螺栓为轴心进行滚动。

所述支承架的数量为两个，两个支承架分别由支承台相对两侧上凸构成，且两个支承架上均连接有滚轮。

所述支承架上连接的滚轮的数量为三个，且三个滚轮的位置呈倒三角结构。本实用新型用于支承大型圆柱形工件时，三个滚轮中相对位置较低的滚轮用于对工件进行支承，其余两个滚轮用于对工件进行左右定位。本实用新型设置有两个支承架时，两个支承架上均连接有三个滚轮。

本实用新型用于支承大型圆柱形工件时，大型圆柱形工件设置在缺口内并由与缺口位置对应的滚轮对工件进行支承，在滚动工件时，套设在螺栓上的滚轮随工件滚动而滚动，从而减小滚轮与工件之间的摩擦力，避免因摩擦而对工件的质量产生影响。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型包括支承台，支承台构成有具有缺口的支承架，而支承架上连接有与缺口位置对应的滚轮，本实用新型用于支承圆柱形工件时，缺口和滚轮能对工件进行限位，从而有效的防止工件发生较大的偏移，避免工件因发生偏移而影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1构成的大型圆柱形工件输送装置的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、支承台，2、支承架，3、滚轮，4、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1及图2所示，本实用新型包括支承台1，支承台1上凸构成有用于支承大型圆柱形工件的支承架2，为了使工件固定在支承架2上时稳定，本实用新型优选将支承架2的数量设置为两个，通过两点定位来维持工件的平衡，两个支承架2分别由支承台1相对两侧上凸构成。两个支承架2均设有缺口，缺口设置在支承架2的上端，两个支承架2的侧壁连接有与缺口位置对应的滚轮3，滚轮3位于两个支承架2相对侧的另一侧，本实用新型所述的滚轮3与缺口的位置对应，具体是滚轮3连接在支承架2上时，滚轮3有一部分正对缺口的位置。为了便于滚轮的固定，支承架2上设有螺纹孔，滚轮3通过穿过支承架2螺纹孔的螺栓4与支承架2连接，螺栓4与支承架2上设置的螺纹孔大小匹配，滚轮3套设在螺栓4上并能在螺栓4上转动。

本实用新型的两个支承架2上均连接有三个滚轮3，同一支承架2侧壁连接的三个滚轮3的位置呈倒三角结构，如此便于通过滚轮对大型圆柱形工件进行支承和定位。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。