[实用新型]一种乙烯溶剂吸收脱乙炔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有备用的开车前冷却系统的乙烯装置溶剂吸收脱乙炔装置。 

背景技术

德国林德公司溶剂吸收法脱乙炔精制乙烯工艺流程，在多年开车过程中一直存在一个难题：乙炔吸收系统的乙炔吸收塔塔顶回流泵在开车初期一直抽空、不上量，塔顶长时间建立不起来低温回流，吸收塔缺少这股乙烯低温回流，塔顶温度无法达到工艺要求指标，无法实现乙炔完全被溶剂低温吸收的目的，影响了装置乙烯产品中乙炔指标快速合格，造成了开车过程中物料长时间排放，增加了开车成本，浪费了资源。 

经过总结，该单元存在的问题主要原因，是乙炔吸收塔塔顶回流泵开车初期需要3-4个小时的气相预冷和液相预冷，而在开车初期，该单元无液体乙烯原料，无法对回流泵进行液相预冷，所以，开车过程中只能在有乙烯原料进料后，才能对泵进行液相预冷，这样就要等待其预冷合格才能启动，导致该系统调整时间过长，造成大量的排放损失。 

实用新型内容

本实用新型内容的目的是提供一种乙烯溶剂吸收脱乙炔装置，增设一个开车前冷却系统，可提前引入液相乙烯对乙炔吸收塔回流泵进行提前液相预冷，确保开车物料进入该系统时，回流泵及时启动运转，减少物料通过该单元的时间，明显减少排放损失。 

本实用新型所述的一种乙烯溶剂吸收脱乙炔装置，由乙炔吸收塔，乙炔吸收塔冷凝器，乙炔吸收塔回流罐，乙炔吸收塔回流泵构成；乙炔吸收塔顶部与乙炔吸收塔冷凝器连接；乙炔吸收塔冷凝器底部与乙炔吸收塔回流罐上部连接；乙炔吸收塔回流罐底部通过乙炔吸收塔回流泵与乙炔吸收塔上部连接；罐区液相乙烯贮罐送出泵通过一根输送液体乙烯管线连接在乙炔吸收塔冷凝器和乙炔吸收塔顶部的连接管线上，在输送液体乙烯管线上设置两个互相串连的阀门，两道阀门间设置一8字盲板。 

在开车物料进入乙炔吸收塔前，乙炔吸收塔用气相乙烯充压结束后，罐区液相乙烯贮罐的液相乙烯通过送出泵和增设的输送液体乙烯管线，再经过乙炔吸收塔冷凝器冷却，进入乙炔吸收塔回流罐，乙炔吸收塔回流罐积液后，对已经完成乙烯气相预冷的乙炔吸收塔回流泵进行液相预冷，至温度合格后，启动乙炔吸收塔回流泵向乙炔吸收塔打回流，对该塔进行降温，系统正常后，关闭增设液体乙烯输送管线上的两道阀门，将两道阀门间的8字盲板由通板调转为盲板，切断液体乙烯供应。 

本发明与现有技术比具有如下显著的进步和积极的效果：在乙炔吸收塔塔顶冷凝器之前，增设的与罐区液乙烯贮罐连接的输送液体乙烯管线，开车初期，通过该管线向乙炔吸收塔塔顶冷凝罐内引入液相乙烯，保证乙炔吸收塔顶回流泵在完成气相预冷后，尽快进行液相预冷。1)、实现了对乙炔吸收塔顶回流泵提前液相预冷，确保开车物料进入时，乙炔吸收塔顶回流泵及时启动运转；2)、减少乙烯产品通过乙炔吸收塔时进行调整时间3-4个小时，降低每次开车过程中乙烯物料排放损失。 

附图说明

图1为本专利改造后工艺流程图； 

图中1-乙炔吸收塔；2-乙炔吸收塔冷凝器；3-乙炔吸收塔回流罐；4-乙炔吸收塔回流泵；5-输送液体乙烯管线；5-1阀门；5-2阀门； 

具体实施方式

本实用新型所述的一种乙烯溶剂吸收脱乙炔装置，由乙炔吸收塔1，乙炔吸收塔冷凝器2，乙炔吸收塔回流罐3，乙炔吸收塔回流泵4构成；乙炔吸收塔1顶部与乙炔吸收塔冷凝器2连接；乙炔吸收塔冷凝器2底部与乙炔吸收塔回流罐3上部连接；乙炔吸收塔回流罐3底部通过乙炔吸收塔回流泵4与乙炔吸收塔1上部连接；罐区液相乙烯贮罐送出泵通过一根输送液体乙烯管线5连接在乙炔吸收塔冷凝器2和乙炔吸收塔1顶部的连接管线上，在输送液体乙烯管线5上设置两个互相串连的阀门5-1、5-2，两道阀门间设置一8字盲板。