[实用新型]拉丝机用螺旋式卷筒水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机用螺旋式卷筒水冷却装置，属于金属制品加工设备技术领域。

背景技术

拉丝卷筒的冷却好坏，直接影响钢丝的冷却速度，也就直接影响钢丝产品质量，拉丝技术研究表明，拉丝过程产生的热，85－90%由钢丝带走并带到卷筒上，卷筒水冷却是钢丝冷却的主要途径（有的还要加风冷）；钢丝在卷筒上如得不到迅速的冷却，就可能导致钢丝温度不断升高，引起时效硬化，使钢丝韧性降低。

现有的卷筒的水冷却方式有多种，比如窄缝式、喷淋式、喷淋加卷筒（内壁）螺旋式等，这些冷却方式各有其优缺点：窄缝式可以基本保持在整个卷筒内壁有一定压力的水与之接触，因此冷却效果好，但制作相对复杂，容易因结垢造成堵塞，对于较小的卷筒直径，内部空间有限的情况下，不易实现；喷淋式结构简单，但喷嘴和水量都是有限的，难以保证卷筒整个内壁每时每刻都能有充分的水与之接触，所以冷却效果欠佳；喷淋加卷筒（内壁）螺旋式增加了卷筒的制造难度，而水只能在有螺旋沟槽的部位停留，没有螺旋沟槽部位水处于时有时无的现状，所以也不能取得好的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种拉丝机用螺旋式卷筒水冷却装置。

拉丝机用螺旋式卷筒水冷却装置，包括顶挡水板、出水口、进水嘴、垂直支撑板、第一螺旋辐板、第二螺旋辐板、第三螺旋辐板和定位底板，所述的顶挡水板及定位底板分别焊接在垂直支撑板的上下两端，与垂直支撑板垂直，第一螺旋辐板、第二螺旋辐板和第三螺旋辐板焊接在垂直支撑板中段；垂直支撑板上部设有进水嘴；出水口由钢板围焊而成，设置在顶挡水板与第一螺旋辐板之间。

所述第一螺旋辐板、第二螺旋辐板和第三螺旋辐板轴向相隔30-40mm距离，成8°螺旋升角。

所述顶挡水板的宽度与垂直支撑板相等。

所述顶挡水板与定位底板的外圆相同。

所述定位底板上设有3个孔。

所述孔为紧固螺栓过孔。

所述定位底板为圆周角度60°的扇形板。

采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型使用时一定压力的水从出水嘴喷出，自然沿螺旋面向下流，并通过螺旋面与拉丝卷筒内壁之间的缝隙流向下方的螺旋面，同时旋转的拉丝卷筒内壁带动冷却水沿螺旋辐板面向上，与冷却水自然流向相反，由于只有1.5mm间隙，所以在由顶挡水板、定位底板、螺旋辐板、垂直支撑板及与拉丝卷筒内壁之间形成的水腔里的水，一方面从螺旋面的上端挤出，另一方面从顶挡水板与定位底板外圆弧与卷筒内壁之间1.5mm的间隙中挤出，从而形成一定水压挤压在拉丝卷筒内壁上，使拉丝卷筒内壁从上至下的整个集线面与水充分接触，进行充分的热量交换，达到迅速冷却拉丝卷筒的目的；由于压力水直接接入水冷却装置，水通道短，出水口大，不存在结垢堵塞的可能性；本实用新型结构简单，制作和安装容易，成本低于其他冷却装置。

附图说明

图1为本实用新型拉丝机用螺旋式卷筒水冷却装置结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型与拉丝机卷筒的安装运行示意图。

图中：1-顶挡水板、2-出水口、3-进水嘴、4-垂直支撑板、5.1-第一螺旋辐板、5.2-第二螺旋辐板、5.3-第三螺旋辐板、6-定位底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。