[实用新型]单根小药卷刷蜡输送设备

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化包装机械领域，具体涉及一种民用粉状炸药自动中包生产线的单根小药卷刷蜡输送设备。

背景技术

目前，全国大小炸药生产企业有400家左右，大部分企业还处于手工包装或自动化程度很底的机器包装状态。现有炸药包装生产线普遍存在价格高、产能底及性能不稳定等方面的缺陷，不能适应炸药生产企业对高效炸药包装线的需求，尤其是年产量达2万吨以上的炸药生产企业。为了使粉状或膏状炸药能够自动装箱捆扎，就必须先将粉状或膏状炸药喷蜡并装袋封口。目前部分企业使用喷蜡或淋蜡的形式对药卷进行封口。但这两种方法都存在很大的弊病。第一种喷蜡的形式容易将喷头堵塞且启动缓慢，这样就耽误了较多时间，影响产能。第二种淋蜡的形式耗蜡量大，且很大程度上影响后端药卷的包装。

发明内容

本实用新型的目的为了克服现有炸药包装生产线存在的价格高、产能底及性能不稳定的缺陷和问题，本实用新型的提供一种单根小药卷刷蜡输送设备，本输送设备低噪音、易拆换，输送药卷在O带上运行平稳，且不改变方向，因此输送物品定位准确，而且不会产生物品堆积现象，不必人工对其进行清理。药卷在进入刷蜡输送机整个过程中过渡平稳，对封口保护完好。药卷在该设备中刷蜡速度快；刷蜡时阻力小，蜡液无飞溅；刷蜡后蜡液在药卷封口分布均匀，封口蜡量适中，药卷经过冷却机构加快刷蜡后药卷封口的硬化速度。本实用新型大幅度降低了工人的劳动强度及工厂成本，且具有结构简单、输送速度快、工作效率高的优点。

本实用新型的技术方案为：

单根小药卷刷蜡输送设备，主要由单层理药卷输送机、刷蜡输送机、刷蜡装置组成，其特征在于：单层理药卷输送机放置在最前端，且单层理药卷输送机的溜槽正对着刷蜡输送机前端的筋条输送带，刷蜡装置放置在刷蜡输送机前端的一侧，且刷蜡装置的毛刷正对着筋条输送带上的药卷的封口端头。

本实用新型所述的单层理药卷输送机，主要包括二块侧板、撑杆架、理药仓、出口理药机构、主动轮、溜槽、脚架、电机、主动轮带轮、减速机、可调张紧电机安装座、传动带轮、被动轮、输送O带和传动V带，左右二块侧板通过撑杆架和脚架固定后形成机架，撑杆架为一焊件组合件，撑杆架的两侧板间焊接多根无缝钢管，撑杆架的两侧板通过其上的通孔固定在侧板上，理药仓安装在侧板上方，O带与仓底的间隙略大于药卷的直径；菱形带座轴承安装在二侧板头部，套有主动轮的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮也安装在主动轮轴上；出口理药机构由一根折弯圆钢、一片厚度为2mm的硅胶板、两块扁钢组成，折弯圆钢两端通过钻有的丝孔用螺栓固定在二侧板上，硅胶板绕过折弯圆钢成两层，两块扁钢将顶层的硅胶板夹住，并利用螺钉固定；溜槽安装于二侧板的头部；可调电机安装座焊接在脚架上，电机及减速机分别安装在可调电机安装座的座板上，电机及减速机通过轴连接在一起，减速机带轮安装在减速机的输出轴上，可调电机安装座的座板上设有长椭圆孔，主动轮带轮与减速机带轮分别设有一条V型槽，且使V型槽安装在同一平面上，传动V带套在主动轮带轮和减速机带轮上，被动轮安装在被动轮轴上，被动轮轴安放在二侧板尾部的长型槽内，输送O带套在主动轮和被动轮上。

本实用新型所述的单层理药卷输送机还包括二块护栏、脚蹄、二个张紧机构、带轮安全罩板、在每个带轮上安装带轮安全罩板；前后二块护栏分别安装在左右侧板上侧的椭圆孔内，二个张紧机构对称安装在二侧板的尾部，脚架底部安装有脚蹄。

本实用新型所述的单根小药卷刷蜡输送设备的所述的主动轮上设有放置O带的凹形圆槽。

本实用新型所述的单根小药卷刷蜡输送设备的溜槽上焊接有一纠偏条。

本实用新型所述的刷蜡输送机主要包括二块头座侧板、筋条输送带、若干护栏支架、被动轮、二块尾座侧板、二块尾部脚架连接板、尾部脚架、机架、二块头部脚架连接板、头部脚架、电机、减速机、传动带轮、主动轮带轮、主动轮以及传动V带，所述二块头座侧板对称地安装在机架上，菱形带座轴承安装在二头座侧板上，套有主动轮的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮也安装在主动轮轴上，被动轮安装在被动轮轴上，被动轮轴两端固定在二块尾座侧板的长型槽内，二块尾座侧板对称地安装在机架上，筋条输送带套在主动轮和被动轮上，每根护栏支架均匀地安装在筋条输送带上，尾部脚架通过尾部脚架连接板与机架相连接，头部脚架通过头部脚架连接板与机架相连，头部脚架上设有电机安装板，电机及减速机分别安装在电机安装板上，电机及减速机通过轴连接在一起，传动带轮安装在减速机的输出轴上，传动V带套在主动轮带轮和传动带轮上。