[实用新型]可调换热管壁温炉窑烟气余热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉窑烟气余热利用系统，具体地说，是一种电厂、电站锅炉，工业窑炉和石油化工等燃煤、燃油、燃气炉窑排放的烟气的低温余热的热能利用系统。

背景技术

现有电厂、电站锅炉，工业窑炉和石油化工等燃煤、燃油、燃气炉窑排放 150℃以下低温烟气余热基本白白浪费。近年新发展的一些回收方法是在烟气排放管（烟道）5里布置少量炉内换热管（器）1，在炉体外再布置一个中间换热器2，通过对流式自然循环或强制循环将炉内换热器吸收的热量传至炉外换热器，炉内换热管的进水管上需要串联一个增压泵3，中间换热器的进水管2的进水管上也需要串联一个增压泵4。这种余热利用系统，其缺点是设备多，占地大，投资高，调节响应慢。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设备少、投资少，调节响应快的可调换热管壁温炉窑烟气余热利用系统。

本实用新型的可调换热管壁温炉窑烟气余热利用系统，它包括相串联的进水管、管道泵、烟气与水换热管、壁温调节阀、出水管，烟气与水换热管设置在炉窑烟气排放管中，管道泵的进口端与壁温调节阀的进口端之间以再循环管相通。

本实用新型有益效果：使用时，通过最低温度的烟气与水换热管壁面温度控制壁温调节阀，调整排出水量，从而保证烟气与水换热管最低壁面温度高于烟气露点温度。具体地说，烟气温度较高时，把壁温调节阀的开度调大，使得进入烟气与水换热管的冷却媒（如冷却水）的流量和通过壁温调节阀流出的经加热后的冷却媒的流量增大；烟气温度较低时，把壁温调节阀的开度调小，使得部分经加热后的冷却媒通过再循环管再进入烟气与水换热管；这样，即可保证烟气与水换热管最低壁面温度高于烟气露点温度。

上述的可调换热管壁温炉窑烟气余热利用系统，再循环管上串联有阀门。

上述的可调换热管壁温炉窑烟气余热利用系统，在进水管上连接三通阀，三通阀的另一出口与出水管相连通。

本实用新型在烟气排放烟道里布置少量烟气与水换热管，在炉体外安装一台增压泵和一条再循环管，通过最低温度的烟气与水换热管壁面温度控制壁温调节阀，调整排出水量，从而保证烟气与水换热管最低壁面温度高于烟气露点温度。本实用新型可以应用在电厂、电站锅炉，工业窑炉和石油化工等燃煤、燃油、燃气炉窑排放 150℃以下烟气烟道里，可以大大降低排烟温度，提高锅炉效率，节约能源和成本。

附图说明

图1是现有的低温烟气余热利用系统示意图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型的应用在电厂锅炉上的示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图2所示，本实用新型可调换热管壁面温度炉窑低温烟气节能系统， 它包括相串联的进水管7、管道泵（增压泵）3、烟气与水换热管（器）1、壁温调节阀4、出水管8。烟气与水换热管1设置在炉窑烟气排放管5中，管道泵的进口端与壁温调节阀的进口端之间以串联有阀门2的再循环管9相通。在进水管7上连接三通阀6，三通阀的另一出口与出水管8相连通。

它包括安装在炉窑烟气排放管5内的烟气-水换热器（管） 1、增压泵2、三通阀3、壁温调节阀4。系统冷水通过三通阀3、经增压泵2加压后进入烟气与水换热器1，冷水经烟气-水换热器1加热后经壁温调节阀4送热水用户。

实施例2：

如图3所示，为本实用新型在电厂锅炉上的应用实例。高温烟气在经省煤器10和空气预热器11降温后，烟气温度在250-150℃左右，在烟道5里增设对系统阻力和结构影响很小的烟气-水换热器1。系统来的冷除盐水从进水管7经三通阀6进入加压泵（管道泵）3增压，弥补系统压力损失后进入烟气-水换热器1。冷除盐水吸收烟气热量升温到100℃左右，经壁温调节阀4流经出水管8供除氧器使用。管道泵的进口端与壁温调节阀的进口端之间以串联有阀门2的再循环管9相通。

本实用新型提供了一种结构简单、使用安全的可调壁面温度炉窑低温烟气节能系统，回收了一般难以回收的烟气低温余热，通过换热管的壁温调整，防止低温段的烟气腐蚀。本实用新型是在低温烟气烟道里增设低阻力的烟气与水换热器，用以冷却烟气的水在进入烟气与水换热器前增设增压管道泵，将水打入换热器。在烟气与水换热器的出口接再循环管，在再循环管后的烟气与水换热器出口安装调节阀，用以根据烟气与水换热器最低壁面温度调节出水量。本实用新型安装方便，核心设备无运动部件，几乎没有维修保养的任务，使用寿命长，系统安全性好，不改动原有生产工艺，可给用户带来很大的经济效益。在电厂、电站锅炉，工业窑炉和石油化工等燃煤、燃油、燃气炉窑排放 150℃以下低温烟气烟道里加入可调换热管壁面温度炉窑低温烟气节能系统， 降低排烟温度，提高锅炉效率，节约能源和成本。使用可调壁面温度炉窑低温烟气节能系统，可对烟道内最低温换热管表面温度实现实时监控,通过调节换热器出水调节换热管壁温不低于烟气露点温度，在此基础上提高炉效2--5%。