[实用新型]抽油机光杆自动清垢装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田抽油设备附件技术领域，是一种抽油机光杆自动清垢装置。 

背景技术

在油田的石油开采中，当抽油机在进行抽汲作业时，抽油光杆是在井口处作上下往复运动，由于从油井中抽汲的原油中含有水、沙粒、石蜡及含胶物质等各种杂质，在加热温度的作用下，这些含有各种杂质的原油粘附在抽油光杆的表面上，容易产生结垢，致使抽油光杆表面不光滑，而结垢后的光杆对井口密封盘根造成磨损，致使盘根失去密封作用，造成漏失及井场的污染。通常对抽油光杆进行除垢的方法是，停机后利用人工用刀子刮、锉刀挫和砂纸打等方式清除，但每次清除后，抽油光杆工作3～5天后又结新垢，如此反复除垢，不仅费时、费力，劳动强度大，而且也直接影响油井生产的时效。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在不停机的情况下，能够实现光杆结垢的自动清除，使光杆始终处于良好的正常工作状态，保证抽油机正常运行的抽油机光杆自动清垢装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置是由清垢刀座、清垢刀、挡板和2个紧固螺栓组成，其中，清垢刀座的一侧为弦切平面结构，清垢刀座上设有卡接槽，清垢刀位于卡接槽内，挡板通过螺纹连接件安装在清垢刀座的弦切平面部位，2个紧固螺栓通过螺纹连接分别装在挡板和清垢刀座的侧部。

所述清垢刀由两个刀体对合组成，刀体的上部内侧为与抽油光杆外径相配合的半圆弧面，刀体的下部设有与所述紧固螺栓配合的固定块。

所述刀体的上部设有凸缘。

所述固定块的底部设有凸缘。

所述固定块上设有与紧固螺栓配合的定位孔。

按照上述方案制成的抽油机光杆自动清垢装置，具有自动清除抽油光杆结垢的功能，能使光杆始终处于良好的正常工作状态。从而有效避免了因抽油光杆的结垢而使盘根密封不严漏失后造成的井场环保污染问题，由此减少了井口的漏失，防止了污染的发生，并能延长抽油光杆的使用寿命。使用该装置，能够可靠地保证抽油机的正常运行，并能提高生产效率，减轻劳动强度，而且安装使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中清垢刀的结构示意图。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的抽油机光杆自动清垢装置，是由清垢刀座1、清垢刀2a、2b、挡板5和2个紧固螺栓6组成，其中，清垢刀座1的一侧为弦切平面结构，清垢刀座1上设有卡接槽4，清垢刀2a、2b位于卡接槽4内，挡板5通过螺纹连接件安装在清垢刀座1的弦切平面部位，用于卡接槽4的锁闭。其中一个紧固螺栓6通过螺纹连接在挡板5的侧部，另一个紧固螺栓（图中未示）装在清垢刀座1的另一侧部，两个紧固螺栓主要用于清垢刀2a、2b轴心的径向调整和压紧。清垢刀2a、2b是由两个对称的刀体对合组成，刀体的上部内侧为与抽油光杆3外径相配合的半圆弧面2-1，刀体两半圆弧面对合形成的内圆与下断面的交接处构成用于刮除抽油光杆3上油垢的刀刃。刀体的下部设有与紧固螺栓6配合的固定块2-5，刀体的上部设有凸缘2-4，用于担在清垢刀座1上。为了防止刀体的轴向窜动，在固定块2-5的底部设有凸缘2-3，并在固定块2-5上设有与紧固螺栓6配合的定位孔2-2。该装置在使用时，先将清垢刀2a的刀体通过紧固螺栓安装在清垢刀座1的卡接槽4内，然后将清垢刀座1座置在盘根盒8上，并使抽油光杆3对应插进卡接槽4内，与清垢刀2a的刀体圆弧面接触，再将清垢刀2b的刀体装入卡接槽4内，并与清垢刀2a的刀体对合后装上挡板5，通过调节两侧的紧固螺栓6，使清垢刀2a、2b刀体的内圆与采油井口的油管同心，并使两刀体紧密扣合，与抽油光杆3直径相配合。在抽油光杆3的往复运行中，即可把光杆3上的油垢刮落。而且是在不停机的状况下进行抽油光杆的清垢，由此能够始终保证抽油光杆3表面的清洁，减少抽油光杆3的运行阻力，节约抽油机的动力消耗，还能大大延长抽油光杆3的使用寿命。