[实用新型]断路器操作机构分闸脱扣力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器操作机构的技术领域，尤其是一种断路器操作机构分闸脱扣力测试装置。

背景技术

目前对断路器操作机构分闸脱扣力的测试都是将操作机构直接装配在真实本体上，然后手持测力计推压机构分闸机构脱扣半轴，对其进行脱扣力检测，这种检测方法的缺陷是机构装配繁琐、测力值不稳定、消耗了大量的人力和物力，造成了成本浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种断路器操作机构分闸脱扣力测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种断路器操作机构分闸脱扣力测试装置，断路器操作机构的支架上设置有机构脱扣半轴和机构转轴，所述的断路器操作机构分闸脱扣力测试装置包括底座和设置在底座上的气动加载组件、与气动加载组件相对设置的定值力器组件、曲柄连杆组件、测力机构和与气动加载组件相连接的电磁阀，曲柄连杆组件的一端与定值力器组件相连接，另一端与机构转轴相连接。

所述的气动加载组件为中间部位开有凹槽的凸型块。

所述的定值力器组件具有固定座、设置在固定座内的与气动加载组件的凹槽相吻合的主轴和套装在主轴上的弹簧，在弹簧的外侧包裹有套管，固定座的顶端设有调节螺母。

所述的曲柄连杆组件具有“L”形的曲柄，曲柄的一端与固定座活动连接，另一端连接机构转轴。

所述的测力机构具有测力气缸、阻尼弹簧和数显测力计，阻尼弹簧位于测力气缸与阻尼弹簧之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、操作方便，能够稳定检测出定值力，且适用范围广，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.机构脱扣半轴，2.机构转轴，3.底座，4.气动加载组件，5.定值力器组件，51.固定座，52.主轴，53.弹簧，54.螺母，6.曲柄连杆组件，61.曲柄，7.测力机构，71.测力气缸，72.阻尼弹簧，73.数显测力计，8.电磁阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的断路器操作机构分闸脱扣力测试装置，断路器操作机构的支架上设置有机构脱扣半轴1和机构转轴2，断路器操作机构分闸脱扣力测试装置包括底座3和设置在底座3上的气动加载组件4、与气动加载组件4相对设置的定值力器组件5、曲柄连杆组件6、测力机构7和与气动加载组件4相连接的电磁阀8，曲柄连杆组件6的一端与定值力器组件5相连接，另一端与机构转轴2相连接。

气动加载组件4为中间部位开有凹槽的凸型块；定值力器组件5具有固定座51、设置在固定座51内的与气动加载组件4的凹槽相吻合的主轴52和套装在主轴52上的弹簧53，在弹簧53的外侧包裹有套管，固定座51的顶端设有调节螺母54；曲柄连杆组件6具有“L”形的曲柄61，曲柄61的一端与固定座51活动连接，另一端连接机构转轴2；测力机构7具有测力气缸71、阻尼弹簧72和数显测力计73，阻尼弹簧72位于测力气缸71与阻尼弹簧72之间。

首先通过电磁阀8启动断路器操作机构分闸脱扣力测试装置上的气动回转压板将断路器操作机构装夹在断路器操作机构分闸脱扣力测试装置上，再启动电磁阀8使气动加载组件4顶压定值力器组件5的主轴52上，通过主轴52上的弹簧53将力传输给曲柄连杆组件6，使定值力器组件4产生每种机构实际分闸状态所需的加压负载，该负载经过曲柄61传递到机构转轴2上，从而使断路器操作机构处于实际分闸加载状态，然后通过电磁阀8启动测力气缸71，测力气缸71在阻尼弹簧72的作用下，带动数显测力计73缓慢匀速下降，当数显测力计73上的测头顶压在机构分闸机构脱扣半轴1上时，机构脱扣，其脱扣力便记录在数显测力计73上。

螺母54可以调节，根据所需的负载来硅螺母进行距离的设定。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。