[实用新型]蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗浴用的蒸汽锅炉。

背景技术

普通的热水锅炉由于火直走烟囱，造成锅炉受热不均匀，升温慢，耗煤量大，且烟囱排烟温度高，成本大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种受热面积大、烟囱排烟温度低的蒸汽锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括炉体，在所述的炉体内设置至少一级吊胆组，每级吊胆组中包含一个长吊胆和两个短吊胆，长吊胆位于炉体中部，两个短吊胆位于炉体的两侧；且所述的长吊胆和短吊胆均与炉体相通。

所述的炉体内设置21级吊胆组。

所述的长吊胆通过管道与炉体相通。

采用上述技术方案的本实用新型，与0.3吨的传统锅炉同时点火后比较如下。

1、传统锅炉1小时内无法产汽换出热水，当汽换出热水时，已耗煤70多公斤；而本实用新型点火5分钟后，就可自动温控产生所需洗浴温度的热水，当传统锅炉产生汽并换出热水时，本实用新型已产洗浴温度的热水10余吨，而且本实用新型不需要风机和除尘器。

2、传统锅炉在正常工作中，排烟温度高达350℃以上，烟囱发红；本实用新型在正常工作中，锅炉表皮温度只有15—25℃，排烟温度100℃左右。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括炉体1，在炉体1内设置多级吊胆组，具体地说可以设置21级吊胆组。每级吊胆组中包含一个长吊胆2和两个短吊胆3，长吊胆2位于炉体中部，两个短吊胆3位于炉体的两侧；且上述的长吊胆2和短吊胆3均与炉体1相通，即长吊胆2通过管道4与炉体1相通，短吊胆3直接与炉体1相通。

本实用新型的工作原理是：由于长吊胆2和两个短吊胆3呈多级螺旋S型排列，所以与传统锅炉相比，火头从底部燃烧时，由于吊胆组的阻拦，所以火呈S型走向，从而使锅炉受热面积增大了6—10倍，并且实现了对火流的绝对控制流向，使火流直接冲烧炉膛内的每个角落，从根本上改变了和消除了火傍偏烤面积在炉膛内的存在，使锅炉的热利用率真正地提高了一至三倍以上，热利用率真正得到90%以上，真正得到了比其他传统结构锅炉在同等功率下节省燃料50%以上。