[实用新型]单点铰链内孔精磨工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削工具，更具体地说，涉及用于单点铰链内孔精加工的磨削工具。

背景技术

在单点系泊装置的制造中，经常会遇到各种孔的加工。由于结构的关系，这些孔往往是在现场用装配机加工。但由于某些孔的粗糙度要求较高，经常在0.8-1.6的范围内，而装配机是达不到这个精度要求的。

发明内容

本发明旨在制作了一套现场磨孔设备，在单点铰链装配机加工完成之后，利用本发明的磨孔机精磨单点铰链内孔，达到所需的精度要求，从而降低加工难度和成本，提高加工效率。

为了达到上述目的，本发明一种单点铰链内孔精磨工具，穿过间隔设置的两个磨具固定盘的中心固定设置主轴。主轴的一端设置风钻连接端；每一磨具固定盘的外径边缘每120度圆心角开设一个阶梯孔。所述阶梯孔内由内向外依次设置弹簧、销轴。所述销轴的外端贴靠有一个下部容纳于所述阶梯孔内的长条油石，这使得所述长条油石的两端对应设置于两侧的所述磨具固定盘的阶梯孔内，并且每一所述磨具固定盘的圆周上等间隔设置三个所述油石。

此外，优选方式下，所述磨具固定盘的外侧盘面上位于所述油石的端侧设置有限位机构，由于限定油石的纵向位置。

本发明磨孔机主轴与普通风钻相连，产生高速旋转。三根条形油石在被加工孔内处于浮动状态，因而能保证达到很高的加工精度，并且对整个磨孔机的安装并没有非常高的要求，因此更适合在现场条件下完成孔的磨削。本发明的磨削工具能够保证单点铰链内孔的磨削精度要求，同时降低加工难度和成本，提高加工效率。

附图说明

图1是本发明单点铰链内孔精磨工具的磨削机构结构示意图；

图2是图1所示精磨工具右侧投影结构示意图；

图3是图1中A-A向剖面结构示意图；

图4是图1中B-B向剖面结构示意图；

图5是本发明单点铰链内孔精磨工具使用状态结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示一种单点铰链内孔精磨工具，穿过间隔设置的两个磨具固定盘5的中心固定设置主轴1，主轴1的一端设置风钻连接端；每一磨具固定盘5的外径边缘每120度圆心角开设一个阶梯孔，阶梯孔内由内向外依次设置弹簧3、销轴2。销轴2的外端贴靠有一个下部容纳于所述阶梯孔内的长条油石4，这使得长条油石4的两端对应设置于两侧的所述磨具固定盘5的阶梯孔内。磨具固定盘5的外侧盘面上位于所述油石4的端侧设置有限位机构。

如图5所示，本发明精磨工具通过主轴1后端的风钻连接端7连接风钻的转动输出端，产生高速旋转。为了增加主轴1的支撑刚度，图5中主轴1中部的外侧加设支撑轴承6。将三根条形油石置于被加工孔8内，此时油石处于浮动状态，因而能保证达到很高的加工精度，并且对整个磨孔机的安装并没有非常高的要求，因此更适合在现场条件下完成孔的磨削。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。