[实用新型]稳定连续加热的电磁炉控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉控制技术，尤其涉及一种稳定连续加热的电磁炉控制电路。

背景技术

现有技术的电磁炉，一般通过采样功率逆变电路中的LC谐振电路两端的同步电压来驱动功率逆变电路，而在电网电压接近过零点时，两端的电压比较会发生难以比较的情况，从而发生无驱动输出而停止振动及停止加热，尤其在低压产品上更容易发生停振现象。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑现有电磁炉技术的不足，提供一种可实现稳定连续加热的稳定连续加热的电磁炉控制电路，以避免停振现象发生。

本实用新型的技术方案是，一种稳定连续加热的电磁炉控制电路，包括整流滤波电路、功率逆变电路、电压采样电路、驱动电路以及单片机，整流滤波电路的输出端连接功率逆变电路的输入端，功率逆变电路的输出端连接电压采样电路的输入端，驱动电路的输入端连接单片机，驱动电路的输出端连接功率逆变电路的输入端，其特征在于还包括定时器电路，所述定时器电路的输入端连接单片机的I/O端口，定时器电路的输出端连接单片机的INT外部中断输入端口。

所述定时电路包括定时器芯片、第六十一电容、第六十二电容和第六十一电阻，第六十一电阻与第六十一电容串联在电源VDD与电源地之间，其公共端V0连接定时器芯片的三个引脚并同时连接单片机的I/O端口，定时器芯片的一个引脚连接单片机的INT外部中断输入端口，第六十二电容连接在定时器芯片与电源地之间。

所述定时电路包括第六十二电阻和电容第六十三，第六十二电阻和电容第六十三串联在电源VDD与电源地之间，其公共端V0连接单片机的INT外部中断输入端口并同时连接单片机的I/O端口。

所述定时器电路输出的信号由低电平到高电平的时间小于等于60微秒。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过增加定时电路，监控电磁炉逆变电路的驱动输入，当在设定的时间内无逆变驱动产生，单片机则自启动输出驱动信号，防止电磁炉正常工作情况下出现停止加热，可使电磁炉稳定可靠地加热。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型实施例一的电路原理图；

图3为本实用新型实施例二的电路原理图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种稳定连续加热的电磁炉控制电路，包括整流滤波电路1、功率逆变电路2、电压采样电路3、驱动电路4、单片机5和定时器电路6，整流滤波电路1的输出端连接功率逆变电路2的输入端，功率逆变电路2的输出端连接电压采样电路3的输入端，驱动电路4的输入端连接单片机，驱动电路4的输出端连接功率逆变电路的输入端，定时器电路6的输入端连接单片机5的I/O端口，定时器电路6的输出端连接单片机5的INT外部中断输入端口。

所述定时电路6包括定时器芯片U61、第六十一电容C61、第六十二电容C62和第六十一电阻R61，第六十一电阻R61与第六十一电容C61串联在电源VDD与电源地之间，其公共端V0连接定时器芯片U61的三个引脚并同时连接单片机5的I/O端口，定时器芯片U61的一个引脚连接单片机5的INT外部中断输入端口，第六十二电容C62连接在定时器芯片U61与电源地之间。定时器芯片U61的型号为NE555，单片机5的型号为LC87F2。

其中，整流滤波电路1由整流桥DZ11、第十一电感L11、第十一电容C11组成。功率逆变电路2由绝缘栅极型功率管IGBT21和第二十一电容C21、第二十一电感L21组成。信号采样电路3包括第三十一电阻R31、第三十二电阻R32、第三十三电阻R33、第三十四电阻R34组成。

驱动电路4包括第四十一三极管Q41、第四十二三极管Q42、第四十三三极管Q43以及第四十一电阻R41、第四十二电阻R42，其中第四十一三极管Q41的基极接单片机5的输出端，第四十一三极管Q41的发射集连接到电源地，第四十一三极管Q41的集电极通过第四十一电阻R41接电源Vcc，第四十一三极管Q41的集电极还连接第四十二三极管Q42及第四十三三极管Q43的基极；第四十二三极管Q42的集电极通过第四十二电阻R42接电源Vcc正端，第四十二三极管Q42的发射集连接第四十三三极管Q43的集电极；第四十三三极管Q43的发射极接电源地。