[实用新型]一种有压给料三产品重介质旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分选技术领域，具体地说是应用低密度的重介质悬浮液来实现特殊煤分选的一种有压给料三产品重介质旋流器。

背景技术

众所周知，选煤工艺中使用最多的是无压给料三产品重介质旋流器和有压给料三产品重介质旋流器，传统的有压给料三产品重介质旋流器由一段旋流器和二段旋流器串联组成，一段旋流器由圆柱形旋流管体、圆柱形的进料管体和出料管体组成，进料管体一端与旋流管体相连接，另一端设有精煤输出管，进料管体的管壁上设有进料管，出料管体一端与旋流管体相连接，另一端封闭，出料管体的管壁上设有出料管；二段旋流器由圆锥形旋流管体、圆柱形的进料管体和出料管体组成，进料管体一端与旋流管体的大径端相连接，另一端与中煤输出管相连接，进料管体的管壁上设有进料管，出料管体一端与旋流管体的小径端相连接，另一端开口为底流口（矸石输出口），使用时，一段旋流器的出料管与二段旋流器的进料管相连接，由于一段旋流器的旋流管体呈圆柱状，旋流器内重介质悬浮液的密度分布比较均匀，密度梯度比较小，使得进入二段旋流器的重介质悬浮液的密度提高幅度不大，二段旋流器的分选密度不能满足高矸石含量原煤的分选要求，往往造成矸石带煤，影响了煤炭资源的综合回收。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型有压给料三产品重介质旋流器，解决传统有压三产品重介质旋流器存在的技术问题，通过改变一段旋流器的结构形状和一段旋流器、二段旋流器的安装角度来提高二段的实际分选密度，达到第一段旋流器低密度分选出低灰精煤、第二段旋流器高密度分选出矸石和中煤的目的，实现有压三产品重介质旋流器对特殊煤种的精煤低密度分选，矸石和中煤的高密度分选。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种有压给料三产品重介质旋流器，包括一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器和二段旋流器的轴线呈平行状，一段旋流器的出料管与二段旋流器的进料管相连接，其特征在于一段旋流器中的旋流管体由圆柱段和圆锥段组成，圆锥段的锥角为5°-30°，二段旋流器的旋流管体为圆锥段，圆锥段的锥角为10°-30°，一段旋流器和二段旋流器的安装角度为10°-30°。

本实用新型中一段旋流器前端设有重介质悬浮液和原煤混合物的入口和精煤的出口，另一端设有中煤和矸石混合产物出口；二段旋流器的一端设有中煤和矸石混合物的入口和中煤出口，另一端设有矸石出口。

本实用新型一段旋流器增加的锥形管结构对重介质悬浮液有较强的浓缩效果，有利于一段旋流器分选密度的提高；同时由于一段旋流器对重介质悬浮液的浓缩作用，进入二段旋流器的重介质悬浮液密度得到了较大幅度的提高，可实现特殊煤种的精煤低密度分选，矸石和中煤的高密度分选。

用本实用新型分选原煤的工艺是：原煤与重介质悬浮液的混合矿浆有压给入三产品重介质旋流器，经过分选后得到精煤、中煤和矸石依次由三产品旋流器的一段旋流器精煤输出管、二段旋流器中煤输出管和二段旋流器的底流口排出，再经过众所周知的脱介质、脱水处理后得到合格产品，通过配合二段旋流器底流口大小的调整，使得二段分选密度可在1.60~2.2kg/L之间灵活调整。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，一种有压给料三产品重介质旋流器，包括一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器和二段旋流器的轴线呈平行状，一段旋流器的出料管7与二段旋流器的进料管12相连接，上述各组成部分的结构与连接方式与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的特征在于一段旋流器中的旋流管体由圆柱段4和圆锥段5组成，圆锥段5的锥角θ1为5°-30°，二段旋流器的旋流管体10为圆锥段，圆锥段的锥角θ2为10°-30°，一段旋流器和二段旋流器的安装角度Q3为10°-30°，本实用新型中一段旋流器前端圆柱形的进料管体2，进料管体2一端与旋流管体的圆柱段4相连接，另一端设有精煤输出管3，进料管体2的管壁上设有进料管1，出料管体6一端与旋流管体的圆锥段5相连接，另一端封闭，出料管体6的管壁上设有出料管7，二段旋流器的进料管体9一端与旋流管体10的大径端相连接，另一端与中煤输出管8相连接，进料管体9的管壁上设有进料管12，出料管体11一端与旋流管体的小径端相连接，另一端开口为底流口。