[实用新型]拉杆式外墙悬挑卸料平台搭设结构有效
申请号: | 201120294274.8 | 申请日: | 2011-08-15 |
公开(公告)号: | CN202370233U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 车汪速;彭传科;张道群;高照林;雷波 | 申请(专利权)人: | 成都市第六建筑工程公司 |
主分类号: | E04G3/18 | 分类号: | E04G3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610072 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉杆 外墙 卸料 平台 搭设 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于结构施工堆放材料和材料吊运,高层建筑悬挑式卸料平台搭设结构。
背景技术
现有技术悬挑式卸料平台通常由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。钢平台采用工字钢或槽钢焊接而成,通过悬挑主梁与结构固定;悬吊系统一般为钢丝绳,内外各两道,一道做为受力绳,另一道为安全绳;防护系统由护身栏杆、安全网、挡脚板等组成。悬挑主梁固定钢丝绳斜拉向主体结构,穿过主体结构外墙并与外墙固定连成一体。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,容许承载力均布荷载1.50kN/m2,最大集中堆放材料荷载8.00kN。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度从外建筑物外挑3.5m,挑出外架以外2.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。次梁采用10号槽钢,主梁采用18b号槽钢,次梁间距0.80m。这种采用钢丝绳套在上一层楼梁边预埋的钢筋环上的缺陷在于,存在钢筋环受拉易从混凝土中拉出或拉断的安全隐患;钢丝绳在使用过程中易磨损,出现断丝发毛情况,若不及时更换,钢丝绳易断裂,造成安全事故;另一方面,采用钢管扣件在卸料平台外围搭设防护栏杆,钢管易弯曲变形,扣件易松动,整体性差。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足之处,提供一种搭设方便,使用更加安全可靠的悬挑卸料平台搭设结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拉杆式外墙悬挑卸料平台搭设结构,包括,铺设于楼板处的工字型钢挑杆主梁和安设在主梁上面的次梁,以及平台周边搭设的钢管防护栏杆、密目式安全网和竹胶板或复合木模板,其特征在于,承重平台共有两个分布于平台两侧的吊点,每个吊点由一根圆钢拉杆与预埋在上一层楼边梁上的穿孔拉杆连接,所述圆钢拉杆中部设有调节长度的对拉螺栓。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
本实用新型采用长度可调节的拉杆连接建筑物梁边,不仅连接可靠,搭设方便,而且避免了钢丝绳易断裂,易磨损,易断丝发毛的安全隐患。本实用新型的防护栏杆采用预制镀锌钢管栏杆,便于安装,不易松动变形,提高了防护栏杆的整体性。
附图说明
图1是本实用新型悬拉杆式外墙悬挑卸料平台搭设结构的侧立面示意图。
图2是图1的正立面示意图。
图3是图1中在结构梁处的穿孔拉杆与卸料平台后端拉杆连接的剖视图。
图4是图1中前端拉杆与主梁工字钢连接的局部示意图。
图5是图1中后端压环安装的剖视图。
图6是图5的侧视图。
图7是图1中的局部示意图。
图8本实用新型悬挑卸料平台工字钢平面布置图。
图中:1.主梁工字钢,2.前端压环,3.后端压环,4.次梁工字钢,5.后端拉杆,6.前端拉杆,7.对拉螺栓,8.焊接在主梁工字钢上的钢板,9.木架板,10.立杆套管,11.防护栏杆,12.边梁,13.穿孔拉杆,14.M16高强螺栓,15. 木楔,16.双螺帽,17.厚钢板,18.螺栓。
具体实施方式
参阅图1~图8。图中所描述的拉杆式悬挑卸料平台,具有用螺栓连接的工字型钢挑杆主梁和安设在主梁上面的次梁。整个悬挑卸料平台体系由铺设于楼板处的悬挑工字钢、钢筋拉杆和预制镀锌钢管防护栏杆三部分组成。承重平台共有两个分布于平台两侧的吊点,每个吊点由一根Φ18mm的圆钢拉杆与预埋在上一层楼边梁12上的穿孔拉杆13连接。平台周边搭设采用预制镀锌钢管防护栏杆、密目式安全网和竹胶板或复合木模板,将平台严密封闭,并与建筑物进行可靠拉接。
悬挑卸料平台从建筑物外挑3.5m,挑出外架以外2.5m,平台宽3m。悬挑卸料平台通过楼板上布置悬挑工字钢和斜拉拉杆作为支撑平台体系承受卸料平台上部堆放材料及施工人员的荷载。采用预制镀锌钢管防护栏杆作为悬挑卸料平台的防护栏杆11。1.2m高的镀锌钢管防护栏杆11设置在悬挑卸料平台的临边。防护栏杆11内侧张挂严密钢丝网,外侧悬挂限重标牌。镀锌钢管防护栏杆11在地面预制好再吊上楼层拼装。
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