[实用新型]一种用于大型平面钼靶材磨削加工的平面磨床工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面磨床加工技术，尤其涉及一种用于大型平面钼靶材磨削加工的平面磨床工装。

背景技术

机床的工装是零件在机床上加工时，用以装夹工件的一种工艺装备，其作用是正确的确定工件和刀具之间的相对位置，并将工件固定加紧。使用工装可以有效地保证工件的的加工质量，提高劳动生产率，扩大机床的工艺范围和减轻劳动强度。工装在机械制造中占有重要的位置。

大型工件在平面磨床进行磨削时，一般只需限制X轴转动、Y轴转动和Z轴移动3个自由度即可。将工件放在电磁吸盘上，开启电源，通过电磁力的作用将工件牢牢吸附在电磁吸盘上，即可开始进行磨削。

由于钼材料的导磁性差，在平面磨床上加工磨削大型钼靶材时，电磁吸盘通电后将无法吸附钼靶材。目前的工装通常采用封闭式结构，其具体结构为：采用两块对称结构的定位铁块，其厚度低于平面钼靶材的厚度，将平面钼靶材围于其间，电磁吸盘通电后，定位铁块将被吸附，在磨削过程中，可以用来固定平面钼靶材。这种结构的缺点在于由于铁块的尺寸大，比较笨重，安装不便；同时在磨削过程中，不能观察靶材的局部弯曲变形等，不能及时的做出调整。

实用新型内容

 为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于大型平面钼靶材磨削加工的平面磨床工装。

本实用新型采用如下技术方案完成上述发明任务：

一种用于大型平面钼靶材磨削加工的平面磨床工装，所述的平面磨床工装主要包括电磁吸盘和定位铁块；所述的电磁吸盘位于待加工的大型平面钼靶材底部，所述的定位铁块为四个并位于电磁吸盘上，四个定位铁块的形状、尺寸相同，其中定位铁块Ⅰ、定位铁块Ⅱ设置在平面钼靶材的左右两侧，并与平面钼靶材的两侧壁紧密贴合；定位铁块Ⅲ、定位铁块Ⅳ设置在平面钼靶材的前端，并与平面钼靶材的前端面紧密贴合。

本实用新型提出的一种用于大型平面钼靶材磨削加工的平面磨床工装，工装采用电磁吸盘和四块定位铁块，并使其中两个定位铁块位于在平面钼靶材的左右两侧，另外两个定位铁块设置在平面钼靶材的前端；减小了定位铁块的尺寸，安装方便；同时在磨削过程中，可以观察靶材的局部弯曲变形等，从而可及时的进行调整。

附图说明

图1为本实用新型工装的使用状态图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、电磁吸盘，2、定位铁块Ⅰ，3、定位铁块Ⅱ， 4、定位铁块Ⅲ，5、定位铁块Ⅳ，6、平面钼靶材。

具体实施放方式

结合附图和给出的实施例，对本实用新型进行说明。

如图1、图2所示，一种用于大型平面钼靶材磨削加工的平面磨床工装，所述的平面磨床工装主要包括电磁吸盘1和定位铁块；待加工的大型平面钼靶材6位于电磁吸盘1上，所述的电磁吸盘1为现有技术中普遍采用的结构；平面钼靶材6的尺寸为：长×宽×高= 1760mm×210mm×20mm；定位铁块为四个并位于电磁吸盘1上，且四个定位铁块的形状、尺寸相同，定位铁块的尺寸为：长×宽×高= 200mm×200mm×15mm；其中定位铁块Ⅰ2、定位铁块Ⅱ3设置在平面钼靶材6的左右两侧，并与平面钼靶材6的两侧壁紧密贴合；定位铁块Ⅲ4、定位铁块Ⅳ5设置在平面钼靶材6的前端，并与平面钼靶材6的前端面紧密贴合；平面钼靶材6的后端不设置定位铁块，用以方便操作员操作和观察。所述位于平面钼靶材前端的定位铁块Ⅲ4、定位铁块Ⅳ5与平面钼靶材左右两侧面的距离为300mm。使用时，电磁吸盘1通电后将4个定位铁块吸附定位，将平面钼靶材6固定。