[实用新型]一种射出成型机的塑胶控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶射出成型机的技术领域，特别涉及一种射出成型机的塑胶控制机构。

背景技术

在塑胶射出成型机的结构中，塑胶射出机构是必不可少的一部分，一般的塑胶射出机构可分为单色成型和多色成型，而多色成型分为清多色成型和夹层混色成型两大类，清多色成型是指塑胶原料均由各组独立的料管组熔胶并分别注射至模具的型腔内，混色成型是指将多种不同的塑胶原料通过一个共用射嘴同时注射至模具的型腔，而夹层成型是指将多种不同的塑胶原料按设定的顺序先后通过共用射嘴注射至模具的型腔。

鉴于目前的控制方式，多为单独控制模式，即混色成型控制，或者夹层成型控制。两种控制模式不能同时实现，这样有效降低了塑胶射出成型机使用效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种设计合理、操控性强、运行高效、同步性好及控制模式组合性强的一种射出成型机的塑胶控制机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种射出成型机的塑胶控制机构，包括有电机泵组、第一塑胶控制机构、第二塑胶控制机构；第一塑胶控制机构、第二塑胶控制机构分别独立配套的第一组控制系统和第二组控制系统；

第一组控制系统包括有第一比例压力流量阀、第一预塑换向阀、第一注射换向阀、第一熔胶背压阀及第一背压控制阀；第一预塑换向阀、第一注射换向阀的压力油口与第一比例压力流量阀出油口连接；第一熔胶背压阀的单向阀进油口、第一背压控制阀压力油口同时与第一注射换向阀的B油口相连，且第一熔胶背压阀的溢流阀出油口与第一背压控制阀的一出油口相连；

第二组控制系统包括有第二比例压力流量阀、第二预塑换向阀、第二注射换向阀、第二熔胶背压阀及第二背压控制阀；第二预塑换向阀、第二注射换向阀的压力油口与第二比例压力流量阀出油口连接；第二熔胶背压阀的单向阀进油口、第二背压控制阀压力油口同时与第二注射换向阀的B油口相连，且第二熔胶背压阀的溢流阀出油口与第二背压控制阀的一出油口相连。

采取的措施还包括：

上述的电机泵组包括相配套的电动机和双联叶片泵，双联叶片泵内置两个相同排量的第一油泵和第二油泵；且第一油泵与第一比例压力流量阀进油口连接，第二油泵与第二比例压力流量阀进油口连接。

上述的第一熔胶背压阀内置有并联设计的单向阀和溢流阀，并具有三个油口；一油口为单向阀进油口，二油口为溢流阀出油口，三油口为单向阀出油口和溢流阀进油口所合并成的总油口。

上述的第一背压控制阀为叠加阀结构，并垫配于第一熔胶背压阀的下部；第一背压控制阀机能为二位四通换向阀。

上述的第一背压控制阀弹簧端的阀芯机能为P与A通、T与B通；电磁端的阀芯机能为P与B通、T与A通。

上述的第二熔胶背压阀内置有并联设计的单向阀和溢流阀，并具有三个油口；一油口为单向阀进油口，二油口为溢流阀出油口，三油口为单向阀出油口和溢流阀进油口所合并成的总油口。

上述的第二背压控制阀为叠加阀结构，并垫配于第二熔胶背压阀的下部；第二背压控制阀机能为二位四通换向阀。

上述的第二背压控制阀弹簧端的阀芯机能为P与A通、T与B通；电磁端的阀芯机能为P与B通、T与A通。

与现有技术相比，本实用新型包括有电机泵组、第一塑胶控制机构、第二塑胶控制机构；第一塑胶控制机构、第二塑胶控制机构分别独立配套的第一组控制系统和第二组控制系统；本实用新型的优点在于：配置具有独立控制功能的二组控制系统，互不影响，实际操作可控性强，即可实现多种不同控制模式的组合；设置相组合的背压阀和电磁换向阀，并实现料筒内塑胶熔化时准确计量和熔料的充满度；每一控制系统均配置压力流量比例阀，根据不同原塑料特性，达到针对性的运行方式，以求实现运行高效化；配置相同流量的两个独立油泵，分别控制两个控制系统，整体设计合理，以利于实现同时运行时的同步速度；将背压阀分置三个油口，分享单向口、溢流口及总油口，实现预塑时背压可调性、注射时的快速高效性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液压原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。