[实用新型]折叠翅片式散热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种散热器，具体涉及一种采用薄铝板通过多次折弯形成整体式翅片，再将其与铝基板通过焊接组合一起的折叠翅片式散热器。

背景技术：

一般运用于功率晶体的散热材，大多选用以铝剂型方式所形成的散热器为主，该散热器的构成，主要是在其底端形成一平板状的基板，而于该基板的顶端面上，则成型为竖直设有若干呈平行且间隔的散热翅片，利用散热器的基板底端面平贴依附于功率晶体的表面，使功率晶体于工作时所产生的热量，得以传导至散热器的基板上，并借散热器翅片的表面而将热量予以导出散发，以使功率晶体可于一适当的温度下持续运作，并有效地提升功率晶体的运作效能。

但是，上述的散热器，因其是以铝剂型所制成，故其设于顶端散热翅片的厚度，乃受到模具成型条件的限制，并无法于一定的尺寸范围内将其制成薄片状以增加与空气的接触面积，因此，现有散热器的散热功率仍有所局限，而且，由于顶端散热翅片较厚，使其重量和成本增加；还有，若散热器欲制成可运用于较宽大的散热面积时，其挤压模具就很难实现了，即使能够实现，挤压模具的造价和维护成本也很高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供折叠翅片式散热器，它制造成本低，重量轻，外形整齐一致、美观，而且高度尺寸几乎不受限制，能轻易达到大功率散热器制造经济性的目的，而且制造周期短。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含散热翅片1、铝基板2，散热翅片1通过焊接与铝基板2的顶端面平贴。

所述的散热翅片1是采用薄铝板通过多次折弯形成折叠波浪形。

所述的铝基板2是采用较厚的铝板，切割出所需要的形状尺寸。

本实用新型通过采用薄铝板通过多次折弯形成折叠波浪形状的散热翅片1和采用采用较厚的铝板作为铝基板2，同时将铝基板2切割出所需要的形状尺寸，然后将散热翅片1和铝基板2通过焊接组合而成，即构成了一个完整的散热器。

本实用新型具有以下有益效果：制造成本低，重量轻，外形整齐一致、美观，而且高度尺寸几乎不受限制，能轻易达到大功率散热器制造经济性的目的，而且制造周期短。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含散热翅片1、铝基板2，散热翅片1通过焊接与铝基板2的顶端面平贴。

所述的散热翅片1是采用薄铝板通过多次折弯形成折叠波浪形。所述的铝基板2是采用较厚的铝板，切割出所需要的形状尺寸。

本具体实施方式通过采用薄铝板通过多次折弯形成折叠波浪形状的散热翅片1和采用采用较厚的铝板作为铝基板2，同时将铝基板2切割出所需要的形状尺寸，然后将散热翅片1和铝基板2通过焊接组合而成，即构成了一个完整的散热器。

本具体实施方式制造成本低，重量轻，外形整齐一致、美观，而且高度尺寸几乎不受限制，能轻易达到大功率散热器制造经济性的目的，而且制造周期短。