[实用新型]铝塑组合盖筛选机有效
申请号: | 201120295075.9 | 申请日: | 2011-08-15 |
公开(公告)号: | CN202175226U | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 闫志刚 | 申请(专利权)人: | 河北金环包装有限公司 |
主分类号: | B65B57/14 | 分类号: | B65B57/14;B07C5/00 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 胡澎 |
地址: | 050026 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 筛选 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种医药用包装瓶盖的生产设备,具体地说是一种铝塑组合盖筛选机。
背景技术
CN200920102678.5号专利公开了一种“瓶盖挑拣计数包装机”,该装置是在机架的一端装有上下相对的料斗和振动理料器;在机架的中部装有由电机及传动机构驱动的一级输送带和二级输送带;一级输送带的前端承接在振动理料器的出料口上,一级输送带的末端接瓶盖翻转机构;二级输送带的前端承接在瓶盖翻转机构的下方,二级输送带的末端接计数分装机构。该装置替代了人工操作,降低了劳动强度,并将理料、整理、翻转、计数和分包装等多个工序合并在同一台设备上完成,工作效率提高且计数准确。但是,该装置还需要利用人工对两级输送带上传送的瓶盖产品进行识别和甄选,以剔除不合格产品。而这种人工识别和拣选工作,一是无法保证高精度的检测和筛选,筛选准确度难以提高;二是工作人员长时间的检测、筛选,仍存在有眼睛和身体容易出现疲劳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种铝塑组合盖筛选机,以解决人工识别和拣选存在的易疲劳、筛选准确度难以提高的问题。
本实用新型是这样实现的:一种铝塑组合盖筛选机,包括设置于机架上的储料斗、振动理料器,一级输送带、瓶盖翻转机构、二级输送带、计数分装机构和驱动电机,还包括有对瓶盖进行甄别筛选的自动识别剔除系统。
所述自动识别剔除系统包括:设置于所述第二输送带上方的箱体,设置于所述箱体中的摄像头和照明光源,与所述摄像头通过数据线相接的微机处理器,与所述微机处理器相接的显示器和控制器,以及设置于所述二级输送带边侧的喷气嘴;所述喷气嘴的气路控制开关与所述控制器电连接。
所述计数分装机构包括:在两条分输轨道上拨动瓶盖的防堵塞拨轮,对轨道上经过的瓶盖进行探测的光电传感器,对经过的瓶盖进行计数的计数器,以及设置于每条轨道上、对瓶盖进行分装切换的自动换向装置。
本实用新型可对铝塑组合瓶盖进行自动理料、自动翻转、自动识别和对缺陷产品的自动剔除,并将瓶盖的计数和分装工作通过一机完成,实现了铝塑组合瓶盖的拣选、计数和包装的全自动化操作,不仅大幅度降低了工作人员的劳动强度,而且通过对外观质量存在问题的残次品的自动拣选和剔除,使得检测筛选的准确度显著提高。
本实用新型可显著提升药用瓶盖的检测精度,有效克服了人工目测筛选的弊端,全面提高药品的安全性,为广大人民群众的用药安全和健康事业提供有力保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是计数分装机构的结构示意图。
图中各部件的名称及其标号分别是:储料斗1、振动理料器2、一级输送带3、瓶盖翻转机构4、二级输送带5、计数分装机构6、驱动电机7、机架8、防堵塞拨轮61、光电传感器62、计数器63、自动换向装置64、箱体91、摄像头92、照明光源93、显示器94、微机处理器95、控制器96。
具体实施方式
如图1所示,在机架9的右端装有上下相对的储料斗1和振动理料器2;在机架8的中部装有由驱动电机7及传动机构驱动的一级输送带3和二级输送带5;一级输送带3的前端承接在振动理料器2的出料口上,一级输送带3的末端接瓶盖翻转机构4;二级输送带5的前端承接在瓶盖翻转机构4的下方,二级输送带5的末端接计数分装机构6,计数分装机构6设在机架8的左端。
在本实用新型中还设置有对瓶盖进行甄别筛选的自动识别剔除系统。该系统包括箱体91、摄像头92、照明光源93、显示器94、微机处理器9、控制器96和喷气嘴等部分。箱体91设置在第二输送带5上方的机架上,在箱体91中设置有摄像头92和照明光源93,摄像头92通过数据线与微机处理器95相接,显示器94和控制器96分别与微机处理器95电连接,喷气嘴设置在二级输送带5的一边,喷气嘴的气路控制开关与控制器96电连接。
本实用新型中的计数分装机构6包括防堵塞拨轮61、光电传感器62、计数器63和自动换向装置64等部分。如图2所示,在机架8的左侧端、第二输送带5的末端,设置有人字形的两条分输轨道,在每条轨道上分别装有防堵塞拨轮61、光电传感器62和自动换向装置64,计数器63与光电传感器62电连接。
本实用新型的工作过程是:工作人员将待挑拣瓶盖倒入储料斗1,储料斗1内的瓶盖逐渐向下流入振动理料器2中,振动理料器2通过振动筛选,将瓶盖整理成同一面向上的形式并被送入一级输送带3。一级输送带3在驱动电机7的带动,将瓶盖送入瓶盖翻转机构4。瓶盖翻转机构4是一个半圆弧状的窄缝弯道,瓶盖在此窄缝弯道中完成翻转,全部变为另一面向上落到二级输送带5上。二级输送带5带动瓶盖依次在自动识别剔除系统的箱体91下面通过,摄像头92连续拍摄瓶盖的图像,将摄取的瓶盖图像信息传输到微机处理器95,微机处理器95利用分析软件对瓶盖的图像信息进行分析。当发现有缺陷的瓶盖后,即发送信号到控制箱96,使控制箱96中的电控系统动作,使喷气嘴的气路开关导通,通过喷气嘴喷出短促的气流,将缺陷瓶盖吹出二级输送带5。合格的瓶盖从二级输送带5的末端分两路进入计数分装机构6,在经过每路的光电传感器62时,感应信号即传递给计数器63进行瓶盖计数。计数分装机构6的双轨道出口分别出盖。在每个轨道出口处设置的自动换向装置64,可在瓶盖计数达到计数器63设定的数量(即单位包装数量)时,闭合本轨道的出口,另一轨道上的自动换向装置64同时开启所在轨道的出口,由此实现自动换向至另一轨道出口进行瓶盖分装的目的。
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