[实用新型]双导向的活塞杆

说明书

技术领域：本实用新型涉及到冲剪机，特别是涉及到冲剪机中冲孔部位中的油缸所采用的双导向活塞杆。 

   背景技术：国内多功能联合冲剪机，最大型号是IW-140T，冲孔 

加工厚28 mm，最大直径38 mm，冲压力为140KN。冲剪机中的冲孔部位在冲异形孔及折弯时，油缸在运行过程中，活塞杆会转动，经常会损坏模具，使冲剪机不能正常工作。

发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种双导向的活塞杆， 

它能克服目前多功能联合冲剪机所存在的以上问题。本实用新型的目的是这样实现的，双导向的活塞杆，包括油缸、止转件调节螺钉、罩体所组成，其特征在于：油缸的中央设置有活塞杆，活塞杆的外圈油缸的下方设置有罩体；所述的活塞杆两侧铣扁，罩体的内腔与活塞杆两侧铣扁处各设置有一个止转件，并且在两侧止转件的中间设置有一个止转件固定螺钉、两边各设置一个止转件调节螺钉。本实用新型生产多功能联合冲剪机型号为DIW-200L、DIW-250L，冲孔加工厚

35 mm，最大直径45 mm，冲压力为250KN。对冲剪机冲孔部位的油缸活塞杆采用了双导向，确保了冲异形孔及折弯时油缸在运行过程中，活塞杆不会转动，从而达到不会损坏模具，确保机器正常工作的效果。

附图说明： 

图1是本实用新型结构示意图中的主视图；

图2是本实用新型结构示意图中的左视图；

图3是图2A向活塞杆示意图；

1.油缸，  2.止转件调节螺钉，   3.罩体，  4.活塞杆，  5.止转件，   6.止转件固定螺钉。

具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明； 

双导向的活塞杆，包括油缸1、止转件调节螺钉2、罩体3所组成，其特征在于：油缸1的中央设置有活塞杆4，活塞杆4的外圈油缸1的下方设置有罩体3；所述的活塞杆4两侧铣扁，罩体3的内腔与活塞杆4两侧铣扁处各设置有一个止转件5，并且在两侧止转件5的中间设置有一个止转件固定螺钉6、两边各设置一个止转件调节螺钉2。具体实施时，如图2、图3所示，本实用新型油缸活塞杆采用两侧面铣扁，与油缸下端连接的罩体采用两内侧按装止转件，且两侧止转件上采用一个止转件固定螺钉固定，两边设置有止转件调节螺钉的结构。改变了以往冲孔油缸只采用一面铣扁，单面导向的状况。两侧止转件可以使油缸活塞杆在运行过程中，不会转动。确保冲孔部位上下模、特别是异形模，对模以后，不会跑位。有效的降低模具在使用过程中出现损坏的现象，大大降低了冲剪机在运行过程中意外事故的发生，提高了冲剪机的运行的安全和可靠性。