[实用新型]一种用于玻璃拉丝的简易装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造技术领域，具体涉及一种用于玻璃拉丝的简易装置。

背景技术

目前，在各种玻璃纤维加工设备中，大都采用玻璃熔窑进行生产。然而，玻璃熔窑的高能耗、高污染已经是众所周知的。另外，有的时候生产规模不大的话，采用玻璃熔窑进行生产就会因为投入过大而无法实施。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种用于玻璃拉丝的简易装置，该用于玻璃拉丝的简易装置具有成本低廉、体积小、结构简单、安全可靠、能耗低、绿色环保、使用灵活方便等优点，通过合理设计使熔化、拉丝、收线等作业集成在一个简单的柜体上，满足了小规模生产的需求。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种用于玻璃拉丝的简易装置，其特征在于：包括柜体、熔化腔、电加热元件、传动轴、轴承、驱动电机、定滑轮和收线盘；所述熔化腔设置在柜体顶部，熔化腔的上方设置有进料口，熔化腔的底部的一侧伸出柜体外形成出料口；所述熔化腔下方均匀设置有电加热元件；所述传动轴通过固定设置在柜体内壁上的轴承固定在柜体上，传动轴伸出柜体外的一端上固定连接有一收线盘；所述定滑轮设置在收线盘和出料口之间的柜体外壁上；所述驱动电机固定在柜体底部，驱动电机的动力输出轴通过动力传动部件与传动轴相连接。

所述柜体内壁上设置有用于控制熔化腔温度及收线速度的控制盒。所述出料口、定滑轮和收线盘处于同一平面上，出料口和收线盘的中心位于同一竖直线上。所述熔化腔内壁上设置一铂铑合金层。所述柜体下方四个端脚处分别设置有带锁紧机构的万向轮。

综上所述，本实用型所提供的用于玻璃拉丝的简易装置具有成本低廉、体积小、结构简单、安全可靠、能耗低、绿色环保、使用灵活方便等优点；，通过合理设计使熔化、拉丝、收线等作业集成在一个简单的柜体上，满足了小规模生产的需求。

附图说明

图1为用于玻璃拉丝的简易装置的结构示意图。

其中，1、进料口；2、柜体；3、熔化腔；4、电加热元件；5、传动轴；6、轴承；7、驱动电机；8、出料口；9、定滑轮；10、收线盘；11、控制盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图1所示，该用于玻璃拉丝的简易装置包括柜体2、熔化腔3、电加热元件4、传动轴5、轴承6、驱动电机7、定滑轮9和收线盘10；所述熔化腔3设置在柜体2顶部，熔化腔3的上方设置有进料口1，熔化腔3的底部的一侧伸出柜体2外形成出料口8；所述熔化腔3下方均匀设置有电加热元件4；所述传动轴5通过固定设置在柜体2内壁上的轴承6固定在柜体2上，传动轴5伸出柜体2外的一端上固定连接有一收线盘10；所述定滑轮9设置在收线盘10和出料口8之间的柜体2外壁上；所述驱动电机7固定在柜体2底部，驱动电机7的动力输出轴通过动力传动部件与传动轴5相连接。所述柜体2内壁上设置有用于控制熔化腔温度及收线速度的控制盒11。所述出料口8、定滑轮9和收线盘10处于同一平面上，出料口8和收线盘10的中心位于同一竖直线上。所述熔化腔3内壁上设置一铂铑合金层。所述柜体2下方四个端脚处分别设置有带锁紧机构的万向轮。

使用时，先将该装置通过底部的万向轮推至合适的位置，之后，将玻璃废料投入进料口1，同时，通过控制盒11启动电加热元件对进入熔化腔3中的物料进行加热熔化；待玻璃熔化后，玻璃熔液自出料口流出，经定滑轮9后缠绕在收线盘上；启动驱动电机7带动传动轴5和收线盘10同步旋转，此时就自动开始拉丝收线作业了。此外，还可以通过控制盒11对熔化腔3中的温度进行实时控制，还可以通过控制驱动电机7的转速实现对收线速度的控制。

综上所述，本实用型所提供的用于玻璃拉丝的简易装置具有成本低廉、体积小、结构简单、安全可靠、能耗低、绿色环保、使用灵活方便等优点；，通过合理设计使熔化、拉丝、收线等作业集成在一个简单的柜体上，满足了小规模生产的需求。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。