[实用新型]一种复合增密型导电钢圈有效
申请号: | 201120295351.1 | 申请日: | 2011-08-15 |
公开(公告)号: | CN202263572U | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 李和鑫 | 申请(专利权)人: | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 增密型 导电 钢圈 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在高温高压条件下合成超硬材料时所使用的复合导电钢圈,尤其涉及一种复合增密型导电钢圈。
背景技术
金刚石和立方氮化硼由于具有优异的力学、热学、光学、电学和化学等综合性能,它们在现代工业应用领域中,不仅可作为工程材料,而且还是一种具有发展前景和潜力很大的高效能功能材料,目前超硬聚晶材料烧结所用的导电材料均为复合钢圈。复合钢圈作为一种导电介质并带有固体传压作用,填充密度就显得优为重要,在高温高压下内部的填充物密度影响了传压性能,使生产超硬材料的压力场受到了制约,超硬材料的发展受到了限制。现有的复合导电钢圈如图1所示,包括一端封闭、另一端开口且内设空腔的筒形的导电钢圈基体4,并在基体的空腔内填充有保温传压添芯5,该基体采用钢板,保温传压添芯为叶腊石填充粉,这种结构的导电钢圈由于填充密度低,造成腔体系统压力提高,影响传压效果,影响了高品质金刚石及氮化硼的转化,并使设备处于高负荷状态,加速设备老化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合增密型导电钢圈,以解决现有导电钢圈因填充密度低,影响传压效果,并使设备处于高负荷状态,加速设备老化的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种复合增密型导电钢圈,包括一端封闭、另一端开口且内设空腔的筒形的导电钢圈基体,基体的空腔内填充有保温传压添芯,所述保温传压添芯从下到上依次包括高密材料层和混合料层。
所述导电钢圈基体的顶端设有与筒形导电钢圈基体的筒壁形状一致的钛圈,所述钛圈的下端面与导电钢圈基体的上端面紧贴设置,所述保温传压添芯延伸填充至钛圈的上端面处。
所述高密材料层由铁粉、锆粉材料混合压制而成。
所述混合料层由白云石、铁红、叶腊石、粘合剂混合压制而成。
本实用新型的复合增密型导电钢圈的保温传压添芯从下到上依次包括高密材料层和混合料层两层,比目前采用的叶腊石填充粉密度高,该结构可以最大限度提高传压作用,降低合成压力,使系统压力降低,提高设备安全性,增加产出率,使生产效率最大化。
附图说明
图1是现有复合导电钢圈的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步介绍。
如图2所示为本实用新型复合增密型导电钢圈实施例的结构示意图,由图可知,该导电钢圈包括一端封闭、另一端开口且内设空腔的筒形的导电钢圈基体4,该基体所使用的材料为钢板,基体的空腔内填充有保温传压添芯,保温传压添芯从下到上依次包括高密材料层3和混合料层2;导电钢圈基体的顶端设有与筒形导电钢圈基体的筒壁形状一致的钛圈1,进一步改善导电性能。钛圈1紧贴设置于导电钢圈基体4的上端面上,保温传压添芯的混合料层2延伸填充至钛圈的上端面处。
本实施例中的高密材料层由铁粉、锆粉材料混合压制而成;混合料层由白云石、铁红、叶腊石、粘合剂混合压制而成。高密材料层和混合料层在压制时,都是按一定配比将设定材料混均匀后用相应的模具压制成基本形状,然后分三次依顺序进行压制成型。
本实用新型的复合增密型导电钢圈所采用的结构可以最大限度提高传压作用,降低合成压力,使系统压力降低,提高设备安全性,增加产出率,使生产效率最大化。
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