[实用新型]一种大型机组润滑油自动保护装置

说明书

技术领域

本发明属于一种大型机组润滑油的保护设施，特别涉及一种大型机组润滑油自动保护装置。 

背景技术

目前，国内在石油、化工、炼油、发电、煤化工、矿业、核电、水利发电等行业运行的大型压缩机、发电机、汽轮机在生产运行中，当主油泵出现问题时，辅助副油泵在3.5秒时间才能启动起来，为了确保大型机组在事故停车中，转运设备和运行机件不受损伤，保证大型运行机组润滑油系统不断流，达到正常润滑条件，通过润滑油保护系统用以确保大型机组正常停车和正常润滑，有足够的润滑油量来保护大型机组。传统的润滑油保护系统采用胶皮囊充压、膨胀来保护机组，当润滑油压力下降时补充能量，它的缺陷和不足是：胶皮囊一次性破损，操作人员和维护人员必须马上进行拆卸更换胶皮囊，会产生对正在运行的机组保护系统安全生产的隐患；增加了维修时间；增加了润滑油的损耗。 

发明内容

本发明克服上述存在的缺陷，目的是通过采用金属钢浮球体碟式密封浮漂，在润滑油容器中起到密封和隔离阻断氮气的作用，保证油气不混，不串，提供一种大型机组润滑油自动保护装置。 

    本发明大型机组润滑油自动保护装置内容简述： 

本发明大型机组润滑油自动保护装置，其特征在于：是由碟式密封浮漂、密封面、下部密封面、润滑油主管线、氮气保护器和视镜组成，在润滑油储油罐体的上部设有氮气保护器，下部设有润滑油主管线，碟式密封浮漂设置在润滑油储油罐体内，碟式密封浮漂是钢浮球体碟式密封浮漂，碟式密封浮漂的下面是密封面，密封面采用聚四氟乙烯材料或耐油橡胶制成，润滑油储油罐体内设置下部密封面，在润滑油储油罐体上设置两个对开的视镜。

本发明大型机组润滑油自动保护装置，通过采用金属钢浮球体碟式密封浮漂，在润滑油容器中起到密封和隔离阻断氮气的作用，保证油气不混，不串，避免了运行机组保护系统安全生产的隐患；减少了维修时间。 

附图说明

图1是大型机组润滑油自动保护装置结构示意图 

图中：1是碟式密封浮漂、2是密封面、3是下部密封面、4是润滑油主管线、5是氮气保护器、6是视镜、7是润滑油储油罐体。

具体实施方式

本发明大型机组润滑油自动保护装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，大型机组润滑油自动保护装置，是由碟式密封浮漂1、密封面2、下部密封面3、润滑油主管线4、氮气保护器5和视镜6组成，在润滑油储油罐体7的上部设有氮气保护器5，下部设有润滑油主管线4，碟式密封浮漂1设置在润滑油储油罐体7内，碟式密封浮漂1是钢浮球体碟式密封浮漂，碟式密封浮漂1的下面是密封面2，密封面2采用聚四氟乙烯材料或耐油橡胶制成，润滑油储油罐体7内设置下部密封面3，在润滑油储油罐体7上设置两个对开的视镜6，通过视镜6观察润滑油储油罐体7内碟式密封浮漂1的浮重和密封情况。 

本发明大型机组润滑油自动保护装置，在全停电的情况下也能正常运行，保证主油泵副油泵都不能工作情况下，发挥了重大作用，使润滑油通过单项阀流入润滑油主管线，保护机组转动部件不受损伤。在润滑油主油泵事故停泵时，辅助润滑油油泵还没有启动前，碟式密封浮漂1自动下降将罐内润滑油送到主油泵出口，保证在辅助润滑油泵没有开启前能够维持系统润滑油压力，使压缩机正常运行。润滑油储油罐体内设置的下部密封面3，当罐内的润滑油下降到最低点时，碟式密封浮漂1和下部密封面3接触，等于关闭了润滑油储油罐体7出口，可有效阻止氮气串入主油泵出口系统。