[实用新型]裁剪机送料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪机送料控制装置，适用于对铁皮的裁剪过程中。

背景技术

现有的裁剪生产线上，由于设备本身结构特点，决定了裁剪线送料模式为间歇性送料模式，存在若干缺陷影响生产，具体一些的缺点，如下：

1．开卷机电机时常故障维修；

2．铁皮时常堆积，形成折痕变形，损耗严重；

3．变频器时有故障，刹车电阻、交流接触器时常烧坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种裁剪机送料控制装置；本装置实现了对铁皮在进行裁剪的送料的过程中其速度均匀，防止了铁皮的因堆积造成的折痕、变形从而造成铁皮原料的大量浪费。

本实用新型的特征在于：一种裁剪机送料控制装置，包括一基础平面，其特征在于：所述基础平面上开设有一凹槽，所述凹槽底端两侧均设置有一支撑板，所述支撑板上竖设有滑杆，所述滑杆上设置有一滑套，两滑套之间设置有一压辊；所述滑套上连接有一竖杆，所述竖杆上端一旁侧设置有一速度传感器。

上述速度传感器经PLC与送料电机相连接。

上述凹槽开口上端两旁侧均设有导料辊。

本实用新型采用了创新型模拟量均速传感导向传动系统，使送料速度与校平机、伺服裁刀一致平稳。成功实施后，裁剪铁模拟量均速传感导向传动系统将达到以下预期效果：

1.传动电机连续生产无异常，减少众多维修、更换电机待修误工等到不良影响，大大降低维修、加工、制造费用；

2.铁皮送料稳定，无堆积、变形、折痕铁，年损耗减少49400张约50吨；

3.变频器刹车电阻、交流接触器连续生产无异常。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1的A向视图。

图中：1为基础平面；2为凹槽；3为支撑板；4为滑杆；5为滑套；6为压辊；7为竖杆；8为速度传感器；9为送料电机；10为导料辊；B为铁皮。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

参考图例，一种裁剪机送料控制装置，包括一基础平面1，其特征在于：所述基础平面1上开设有一凹槽2，所述凹槽2底端两侧均设置有一支撑板3，所述支撑板3上竖设有滑杆4，所述滑杆4上设置有一滑套5，两滑套5之间设置有一压辊6；所述滑套4上连接有一竖杆7，所述竖杆7上端一旁侧设置有一速度传感器8。

上述速度传感器8经PLC与送料电机9相连接。

上述凹槽1开口上端两旁侧均设有导料辊10。

本实用新型是对铁皮B进行送料，是通过送料电机去铁皮的拉扯，当送料电机速度快时，压辊会上升，速度传感器就会感测到送料电机的速度增加，从而发送信号给PLC以实现对送料电机的减速；当压辊长时间不升降时，即竖杆没有速度的变化时，这是可能就出现了铁皮在凹槽内的堆积，此时，速度传感器将发送信号给PLC以实现对送料电机的提速。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。