[实用新型]一种新型玻璃切割机刀头有效
申请号: | 201120295693.3 | 申请日: | 2011-08-15 |
公开(公告)号: | CN202201817U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 徐金菱 | 申请(专利权)人: | 安徽精菱玻璃机械有限公司 |
主分类号: | C03B33/02 | 分类号: | C03B33/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 玻璃 切割机 刀头 | ||
技术领域:
本实用新型涉及玻璃加工设备领域,尤其涉及一种对平板玻璃进行切割的新型玻璃切割机刀头。
背景技术:
玻璃切割机Glass cutting machine是一种专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。玻璃切割机刀头性能的好坏直接影响到玻璃切割机的切割质量和使用寿命。
目前国内玻璃加工行业对自动化生产程度的要求是越来越高,全自动异形玻璃切割机的使用越来越广泛。切割机刀头部分的切割刀轮固定在刀杆上,刀杆既要做上下运动又要做旋转运动,同时在上述运动的过程中其刀杆与刀杆套之间的摩擦阻力要保持恒定。现有技术中刀杆与刀杆套采用的是滑动配合,其缺点是加工精度要求高,相互间摩擦阻力大,使用寿命短。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种刀杆与刀杆套之间摩擦力小,使用寿命长的新型玻璃切割机刀头。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
一种新型玻璃切割机刀头,包括刀壳,刀壳上端连接减速器,减速器上端连接电机,所述减速器下端连接设置在刀壳内部的刀杆套,刀杆套下端套有导套,所述刀杆套内部设置有气囊,气囊上端设置有进气口,气囊下端通过塞套连接刀杆,刀杆的上半段套有压缩弹簧,刀杆下端连接刀轮,其特征在于:所述刀杆下半段与刀杆套之间设置有直线轴承,使刀杆与刀杆套之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,以减小刀杆与刀杆套之间的摩擦阻力。
所述刀杆下端侧壁上设置有进油口。
0.6~0.8Mpa的气压通过进气口将气压传递到气囊上,气囊将气压传递到塞套上,而塞套与刀杆用螺钉连接,形成一体后,刀杆向下运动克服压缩弹簧的阻力,刀轮安装在刀杆的下部,由于刀杆的向下运动,使刀轮向下运动一段距离后,与平板玻璃接触,刀轮以一定的压力作用在平板玻璃上,由于刀轮的硬度大于玻璃的硬度,当刀轮按一定的轨迹以一定的压力在玻璃上滚过后,即在玻璃上留下来一道切割线,按此切割线即可把玻璃掰开,达到了切割玻璃的目的。
本实用新型结构简单,刀杆与刀杆套之间设置一直线轴承,使刀杆与刀杆套之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,大大降低了刀杆与刀杆套之间的摩擦阻力,从而使切割机的切割压力趋于恒定,同时,提高了刀头的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种新型玻璃切割机刀头,包括刀壳3,刀壳3上端连接减速器2,减速器2上端连接电机1,减速器2下端连接设置在刀壳3内部的刀杆套9,刀杆套9下端套有导套11,刀杆套9内部设置有气囊5,气囊5上端设置有进气口4,气囊5下端通过塞套6连接刀杆7,刀杆7的上半段套有压缩弹簧8,刀杆7下端连接刀轮13,刀杆7下半段与刀杆套9之间设置有直线轴承10,使刀杆7与刀杆套9之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,以减小刀杆7与刀杆套9之间的摩擦阻力,刀杆7下端侧壁上还设置有进油口12。
0.6~0.8Mpa的气压通过进气口4将气压传递到气囊5上,气囊5将气压传递到塞套6上,而塞套6与刀杆7用螺钉连接,形成一体后,刀杆7向下运动克服压缩弹簧8的阻力,刀轮13安装在刀杆7的底部,由于刀杆7的向下运动,使刀轮13向下运动一段距离后,与平板玻璃接触,刀轮13以一定的压力作用在平板玻璃上,由于刀轮13的硬度大于玻璃的硬度,当刀轮13按一定的轨迹以一定的压力在玻璃上滚过后,即在玻璃上留下来一道切割线,按此切割线即可把玻璃掰开,达到了切割玻璃的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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