[实用新型]高效气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型是一种气液分离器，特别是一种高效气液分离器。

背景技术

在油田地面工程中，为满足油气井产品计量、矿场加工、储存和管道(或其他输送方式)输送的需要，必须将已形成的气液两相分离，两相分离通常在气液分离器中进行。目前油田上使用的气液分离器存在来液量变化时，适应能力差，缓冲能力低，安装、检查、保养难，不易于制成橇装装置等缺点，另外存在分离不彻底，分离效果不理想、能耗大、效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有气液分离器适应能力差缓冲能力低分离不彻底的缺陷，发明一种具有良好的相平衡分离及机械分离环境的高效气液分离器。

本实用新型的目的是是按如下的技术方案来实现的：所述高效气液分离器，包括一壳体，壳体内由上而下分为集气区、分流区、沉降区、集液区和排污区，集气区和分流区间设有挡液板，集液区和排污区间设有排污板；集气区的顶部设有捕雾器，捕雾器上设有气体出口；分流区内设有分流器，分流器与气液进口连通；沉降区的上部设有多层折流板，沉降区的下部设有液位控制阀；集液区上设有液体出口，集液区内设有加热管，加热管上设有热水进出口；排污区的底部设有排污口。

所述集气区上设有安全阀。

所述集气区上设有气压计；集液区上设有液位计。

所述捕雾器为丝网式捕雾器，丝网式捕雾器，由直径0.05mm～0.5mm的不锈钢丝编织并叠成厚100mm～150mm的网垫组成。

本实用新型的积极效果如下：由于飘落到沉降区的油经多层折流板作用达到进一步分离的效果，以及分离后的气通过捕雾器截获更小粒径的油滴，所以实现了高效分离气液混合物的目的；本实用新型通过压力、液位控制，以及采用安全防护措施，为气液分离创造了良好的相平衡分离及机械分离环境，实现了分离的高效。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视示意图；

图中：1壳体       2集气区         3分流区

      4沉降区     5集液区         6排污区

      7挡液板     8排污板         9捕雾器

      10气体出口  11分流器        12气液进口

      13折流板    14液位控制阀    15液体出口

      16加热管    17热水进出口    18排污口

      19安全阀    20气压计        21液位计

      22网垫

具体实施方式

如图1图2所示，所述高效气液分离器，包括一壳体1，壳体1内由上而下分为集气区2、分流区3、沉降区4、集液区5和排污区6，集气区2和分流区3间设有挡液板7，集液区5和排污区6间设有排污板8；集气区2的顶部设有捕雾器9，捕雾器9上设有气体出口10；分流区3内设有分流器11，分流器11与气液进口12连通；沉降区4的上部设有多层折流板13，沉降区4的下部设有液位控制阀14；集液区5上设有液体出口15，集液区5内设有加热管16，加热管16上设有热水进出口17；排污区6的底部设有排污口18。

所述集气区2上设有安全阀19。

所述集气区2上设有气压计20；集液区5上设有液位计21。

所述捕雾器9为丝网式捕雾器，丝网式捕雾器由不锈钢丝编织并叠成网垫22组成。

所述网垫22由直径0.05mm～0.5mm的不锈钢丝编织并叠成100mm～150mm的厚度。

使用时，气液混合物通过气液进口进入分流器，分流器使气液混合物分离，分离后的油将向下飘落，而分离后的气将向上集气；飘落下来的油经多层折流板作用，使油中的气泡析出，达到进一步分离的效果，进一步分离后的油落入集液区；分离后的气通过捕雾器截获更小粒径的油滴。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。