[实用新型]彩色塑胶地板连续生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶地板的生产技术领域，具体地说，涉及一种彩色塑胶地板连续生产装置。

背景技术

塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。

塑胶彩色地板的生产一般采用流延法，压延法加上多层贴合工艺，及平板加压成形工艺，上述生产工艺塑胶彩色地板的产量低、厚度小、对材料要求较高、工艺条件要求高温苛刻、材料条件苛刻、并且色彩单一。同时，多层贴合机容易产生线接触加压不足，使地板胶在加热加压时受压面积小、时间短，从而使地板胶厚度不均匀、产品质量较低，平板是间歇生产，产品规格受限制，众所周知，压延法和流延法对胶料粒度和杂质要求高，否则破坏辊面精度，其生产速度随产品厚度成反比，厚度大、线速低，厚度小、线速快。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有塑胶彩色地板现有生产过程中存在的不足，提供一种彩色塑胶地板连续生产装置。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种彩色塑胶地板连续生产装置，其特征在于，包括：

原料混合桶；

输料机构，其将原料混合桶中混合好的彩色原料投放到加压成形机构的钢带上；

加压成形机构，所述加压成形机构由多个转动线速度相等的辊轮和缠绕在多个辊轮上滚动的封闭钢带构成，经输料机构输送的彩色原料在钢带上随钢带运动，并在钢带与辊轮的接触位置加压成形；

卷取机构，其在加压成形机构的输出端对加压成形机构输出的彩色塑胶地板进行卷取。

本实用新型中，所述输料机构为螺旋输料器，以将混合好的彩色原料呈带状地投放到钢带表面。

本实用新型中，所述加压成形机构，包括顺时针转动的第一定辊轮，逆时针转动的第二动辊轮，位于第一定辊轮相对第二动辊轮的同侧，轴心可在竖直方向运动并顺时针转动的第三动辊轮，以及位于第一定辊轮相对第二动辊轮的另一侧，轴心可在水平方向运动并顺时针转动的第四动辊轮，第一定辊轮和第二动辊轮之间的钢带接收输料机构投放的彩色原料，调整第三动辊轮和第四动辊轮位置，第二动辊轮和第三动辊轮保持接触状态。

所述加压成形机构，包括逆时针转动的第一定辊轮，顺时针转动的第二动辊轮，位于第一定辊轮相对第二动辊轮的同侧，轴心可在竖直方向运动并逆时针转动的第三动辊轮，以及位于第一定辊轮相对第二动辊轮的另一侧，轴心可在水平方向运动并逆时针转动的第四动辊轮，第一定辊轮和第二动辊轮之间的钢带接收输料机构投放的彩色原料，调整第三动辊轮和第四动辊轮位置，第二动辊轮和第三动辊轮保持接触状态。

本实用新型中，所述第三动辊轮通过与其轴心连接的升降机构在竖直方向运动，所述第四动辊轮通过与其轴心连接的液压机构在水平方向运动。

本实用新型中，所述第一定辊轮和第二动辊轮之间的钢带处设有加热机构，以对投放到其上的彩色原料进行预加热处理。

本实用新型中，第一定辊轮和第四动辊轮之间设有清理钢带上残余物的刷子轮，以避免残余物对后续的生产过程产生影响。

本实用新型中，为了便于将生产好的彩色塑胶地板卷取到卷取机构，加压成形机构的输出端与卷取机构之间设有引导彩色塑胶地板的引导轮。

本实用新型中，加压成形机构的输出端和卷取机构之间设有将彩色塑胶地板沿纵向切开的分切机构，分切结构后端设有多个卷取机构，以提高彩色塑胶地板的生产效率。

所述加压成形机构的输出端和分切机构之间，以及分切机构与分切机构后端的多个卷取机构之间设有引导彩色塑胶地板的引导轮。

本实用新型中，为了清除加压成形机构输出的或者经分切机构切开后的彩色塑胶地板上的粉末，卷取机构的前端可设置砂轮辊和/或刷子辊。

本实用新型中为了便于更好地卷取生产好的彩色塑胶地板，卷取机构上设有加热机构。

本实用新型可连续生产厚度1-10mm的各种彩色塑胶地板，彩色塑胶地板宽度由钢带宽度及主成形辊轮一次完成，提供了一种可替代压延法和流延法的加压钢带新工艺，同时简化了流程中密炼机、开炼机前段大设备，减少了动力能源消耗。