[实用新型]设压辊调节机构的喷气织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机，尤其涉及一种设压辊调节机构的喷气织机。

背景技术

目前，喷气织机中压布辊通过调节两端的螺钉来调节压布辊与卷布辊之间的间距，调节不方便，两端调节幅度不易保持一致，且调节精度不够，影响卷布质量，进而影响织物平整度。并且，多次调节后螺钉上的螺纹容易磨损，需要经常维修更换，给正常工作带来麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题提供一种设压辊调节机构的喷气织机，增设设压辊调节机构，方便调节压布辊与卷布辊之间的间距，操作简单，且容易保持两端调节的一致性，且调整精度好，磨损小，有利于提高使用寿命。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：设压辊调节机构的喷气织机，包括卷布辊，与卷布辊配合的压布辊，其特征在于还包括调节压布辊与卷布辊之间间距的连动调节组件。连动调节组件的设置，操作简单，且容易保持两端调节的一致性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的连动调节组件包括调节杠杆、调节转轴，枢接在调节转轴上的拉压杆，设置在拉压杆上的拉压转轴，与拉压转轴枢接的偏心块，以及连接在偏心块上的把手，所述拉压杆上设有两个间隔设置的上限位部和下限位部，所述拉压转轴设置在两限位部之间，所述拉压杆上还设有压簧，所述压簧的两端分别抵触在拉压转轴和下限位部上。连动调节组件的具体部件以及配合关系，通过摆动把手，即可调节压布辊与卷布辊之间间距，连动性好，也提高了调整精度，磨损小，有利于提高使用寿命。

所述的调节杠杆为拱形，两端分别设置压布辊插置孔，中部设置调节转轴安插孔，所述调节转轴上设有转动块，所述转动块上设有向外延伸的链接凸耳，以及向外延伸的固定用枢接耳；所述链接凸耳为两片，且间隔设置，其间距与拉压杆与调节转轴配合的枢接端大小相匹配；所述枢接耳上设有固定用枢接孔，该固定用枢接孔与喷气织机上的固定板枢轴枢接。调节杠杆为拱形，有利于提供调节杠杆的强度，提高使用寿命。通过固定用枢接孔用来固定在固定板上。

所述的压布辊至少为两根，分别并排的设置在卷布辊上方的两侧，所述的连动调节组件为两组分别设置在压布辊的两侧，且每根所述压布辊的两端分别通过轴承插置在对应端的调节杠杆上的压布辊插置孔中。连动调节组件为两组，方便调节一致性。压布辊至少为两根，能有效对卷布辊起来辅助作用。

本实用新型具有的有益效果：增设设压辊调节机构，方便调节压布辊与卷布辊之间的间距，操作简单，也有利于提高调整精度。且压辊调节机构为两组，分设两端，容易保持两端调节的一致性。此外，压辊调节机构采用连动调节，磨损小，有利于提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的右视结构示意图。

图3是本实用新型的一种视角方向的局部爆炸结构示意图。

图4是图3中另一视角方向的局部爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：设压辊调节机构的喷气织机，如图1所示，它包括卷布辊1，与卷布辊1配合的压布辊2，调节压布辊2与卷布辊1之间间距的连动调节组件。

如图1-图4所示，连动调节组件包括调节杠杆3、调节转轴4，枢接在调节转轴4上的拉压杆5，设置在拉压杆5上的拉压转轴6，通过销轴71与拉压转轴6枢接的偏心块7，以及连接在偏心块7上的把手8，所述拉压杆5上设有两个间隔设置的上限位部51和下限位部52，所述拉压转轴6设置在两限位部之间。拉压杆5上还设有压簧9，压簧9的两端分别抵触在拉压转轴6和下限位部52上。

压布辊2为两根，分别并排的设置在卷布辊1上方的两侧，连动调节组件为两组分别设置在压布辊的两侧，且每根压布辊2的两端分别通过轴承插置在对应端的调节杠杆3上的压布辊插置孔31中。

调节杠杆3为拱形，两端分别设置压布辊插置孔31，中部设置调节转轴安插孔32，调节转轴4上设有转动块41，转动块41上设有向外延伸的链接凸耳42，以及向外延伸的固定用枢接耳43；链接凸耳42为两片，且间隔设置，其间距与拉压杆5与调节转轴4配合的枢接端大小相匹配，并通过销轴43连接链接凸耳42与拉压杆5；枢接耳43上设有固定用枢接孔，该固定用枢接孔与喷气织机上的固定板枢轴10枢接。在实际应用中，固定板12固定在墙板上。

使用时，如图2所示，向右扳动把手，偏心块7随之做逆时针转动，拉压转轴6向下移动，压迫压簧9，在压簧9的作用下，拉压杆5下移，拉动调节转轴4转动，调节转轴4则带动调节杠杆3下移，继而带动压布辊2下移，达到调小卷布辊1与压布辊2之间间距的目的。反之，向左扳动把手，偏心块7随之做顺时针转动，拉压转轴6向上移动，压簧9上的压力得到释放，拉压杆5上移，调节转轴4复位，调节转轴4则带动调节杠杆3上移，继而带动压布辊2上移，达到调大卷布辊1与压布辊2之间间距的目的。