[实用新型]丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池片制造领域，特别涉及丝网烘箱内设置的防止托盘脱落连接结构。

背景技术

在电池片的制作过程中，需要在丝网烘箱内对电池片进行烧结。如图1和图2所示，目前的丝网烘箱内设置多个托盘，每个托盘的两端设置凸耳1，托盘两端的凸耳1上分别设置通孔2，托盘的两端侧分别设置在电机和齿轮7的带动下向前运行的链条8，链条8朝向所述托盘的一侧设置多个托盘销3，凸耳1通过通孔2直接挂在托盘销3上，以架设所述托盘，并使所述托盘在链条8的带动下呈“S”型向前运行。凸耳1上的通孔2的孔径大于托盘销3的销头的直径，以便于凸耳1直接挂在托盘销3上。但是，当丝网烘箱内抽风过大或设备运行时链条的晃动(链条8老化引起的晃动)等因素时，凸耳1就极其容易从托盘销3上脱落，从而造成托盘脱落，托盘脱落后首先会砸断丝网烘箱内的加热管，然后掉在其他托盘上致使其他托盘也脱落或和其他托盘绞在一起导致托盘变形后再脱落，当然了，托盘上的电池片也不可能幸免。严重的还会导致丝网烘箱内的链条8全部报废和烘箱电机的过载烧毁。而维修此类设备事故又是一项又耗时又耗人工的工作，需要5个维护人员一起工作，用时8个小时以上。所以此类事故对于正常的生产危害极大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构。该连接结构能有效防止托盘从托盘销商脱落。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构，包括：

固定连接在所述丝网烘箱内的链条朝向所述托盘的一侧的托盘销，所述托盘销具有销头；

设置在所述托盘两端的凸耳，所述凸耳上开设有通孔，所述凸耳通过通孔挂在所述托盘销上；

套设在所述托盘销上，且位于所述凸耳与所述托盘销的销头之间的防止所述凸耳从所述销头端脱落的卡簧片。

作为优选，所述卡簧片为“C”型。

作为优选，所述卡簧片采用弹簧钢制成。

作为优选，所述卡簧片的厚度为0.5～0.8mm。

作为优选，所述卡簧片的厚度为0.6mm。

作为优选，所述卡簧片为具有开口的圆弧段，所述圆环段的外径大于所述通孔的直径，所述圆环段的内径小于所述托盘销的销头的直径。

作为优选，套设在所述托盘销上的所述卡簧片的开口宽度小于所述托盘销的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构的连接安装非常简单方便和快捷，并能有效防止托盘在烘箱抽风过大或设备运行链条晃动时使托盘从托盘销上脱落，进而避免了对加热管和链条及电机造成的危害，从而提高丝网烘箱整套设备的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中托盘与托盘销的连接结构示意图。

图2为现有技术中丝网烘箱内托盘、链条及齿轮的设置结构的侧视图。

图3为本实用新型的实施例的丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构的示意图。

图4为本实用新型的实施例的丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构中的“C”型卡簧片的结构示意图。

主要附图标记说明

1-凸耳

3-托盘销             4-销头

5-“C”型卡簧片      6-开口

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图3为本实用新型的丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构的示意图。如图3所示，本实用新型的丝网烘箱内的防止托盘脱落的连接结构，包括凸耳1、具有销头4的托盘销3和型卡簧片。本实施例以“C”卡簧片5为例进行说明。凸耳1设置在所述托盘的两端(图中未示出)，凸耳1的上端开设通孔，托盘销3连接在丝网烘箱内的链条朝向所述托盘的一侧上，凸耳1通过通孔挂在托盘销3上，“C”型卡簧片5套设在托盘销3上，且“C”型卡簧片5位于凸耳1与托盘销3的销头4之间防止凸耳1从1销头4端脱落。

作为本实施例的一种优选方案，“C”型卡簧片5采用弹簧钢制成。当然也可以采用耐磨性好、刚性好且有记忆性可以反复使用的材料制成。