[实用新型]一种辊压防飞溅及修电极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊压防飞溅及修电极装置，属于机械技术领域。

背景技术

现有技术中辊压生产线生产条形，在滚点焊时经常出现焊接飞溅，导致条形表面形成焊渣，后续更可能产生铬坑，品质降低，给客户造成不良影响。表面铬坑直接影响汽车外观性能，条形内部焊渣可能影响客户方装配其他部件。

发明内容

本实用新型用于解决辊压生产线上条形因焊接飞溅出现的焊渣及电极毛边等问题，达到提高产品质量及效率的目的。

为了解决以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止焊接飞溅同时修电极装置，该装置安装在滚点焊工序与校型装置之间，可以防止焊接飞溅带来的安全、质量等不良影响。提高了产品质量及效率，避免了给下道工序造成不良品的影响。

一种防止焊接飞溅同时修电极装置，含有焊渣托板、防飞溅铝罩、螺栓、修整块、修电极机构和固定板；

焊渣托板焊接在防飞溅铝罩上，修电极机构通过螺栓固定在固定板上，螺栓拧在修电极机构上，修整块拧在螺栓上。

本实用新型在产生飞溅时防飞溅罩完全的挡住了飞溅的焊渣，并能使焊渣掉落在焊渣托板上，从而防止了飞溅对操作人员的影响及对产品质量的影响。

随着生产的进行，焊接电极将会产生毛刺，若不及时清理将会对焊接质量有较大的影响，但是在清理时又不能使清理的毛刺掉在产品上，通过推动修电极机构、调整螺栓的长度使修整块修整电极的毛刺。避免了滚点焊接飞溅产生的不良影响，进而提高产品质量。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1是表示作为本实用新型实施例的结构示意图。

图2是表示作为本实用新型实施例的修电极机构结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的实施例进行说明。

实施例：如图1、2所示；

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的连接关系是：该装置由焊渣托板1、防飞溅铝罩2、螺栓3、修整块4、修电极机构5和固定板6组成。焊渣托板1焊接在飞溅铝罩2上，修电极机构5通过螺栓固定在固定板4上，螺栓3拧在修电极机构上，修整块拧在螺栓上。焊渣托板1上可放一铁皮使焊渣可及时清理和更换。

修电极机构(图2)由固定螺钉7、固定座8、工作把柄9、第一传动机构10、第二传动机构12和工作杆11组成。第一传动机构10一端连接在工作把柄9上，另一端连接在工作杆11上形成转动副；第二传动机构12一端连接在工作把柄9和固定座8上，另一端连接在工作杆11上形成转动副。

本实用新型的工作原理：在辊压线启动滚焊机开始工作时，由于焊接参数、电流、电压、电极质量等各方面的影响，不可避免地将产生一定的焊接飞溅影响安全，如果飞溅掉到条形上将严重影响产品质量，甚至出现废品。本装置有效的解决了这个问题，在产生飞溅时防飞溅罩2完全的挡住了飞溅的焊渣，并能使焊渣掉落在焊渣托板1上，从而防止了飞溅对操作人员的影响及对产品质量的影响。随着生产的进行，焊接电极将会产生毛刺，若不及时清理将会对焊接质量有较大的影响，但是在清理时又不能使清理的毛刺掉在产品上。推动修电极机构5的工作把柄，通过其传动机构将力传到工作杆上，使工作杆下压或上抬，此时调整螺栓3的长度使修整块更好的修整电极的毛刺。避免了滚点焊接飞溅产生的不良影响，进而提高产品质量。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。