[实用新型]整体张拉之计算机同步控制器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑张拉施工技术领域，特别是涉及一种预应力空间结构整体张拉装置。

背景技术

在现代大型建筑屋盖索网结构中，传统的搭设满堂红脚手架施工屋盖的方法，既占据了硕大的空间影响屋盖下面其他工序施工，又浪费了大量的材料，拖长了施工周期；现代化的吊装屋盖索网的施工方法，需用十数台吊机同时运转才能满足结构施工和建筑设计要求，势必投入很大的资金，增加建设成本。上述两种施工方法均不如采用众多液压千斤顶（数量视屋盖径向索网数量而定）同步整体张拉施工方法。

预应力索结构对整体张拉的最大难题是如何做到同时张拉操作：安装在外环钢梁承力架节点处几十道拉索上的近百台液压千斤顶，同步缓慢加载，按同比例找型（仿真计算的抬高并伸长）；当屋盖索网张拉成型过程中，各反作用力点的应力差值和位移变量都通过传感器的反馈到计算机并经过拟定程序处理去调整张拉设备的动作。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种整体张拉之计算机同步控制器装置，以实现预应力索结构对整体张拉的同时张拉操作。

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案提供一种整体张拉之计算机同步控制器装置，所述装置包括力学系统、液压系统和控制系统；所述力学系统包括被张拉空间索结构（6）、钢拉索（7）、张拉工装（8），所述钢拉索（7）分别与所述被张拉空间索结构（6）和张拉工装（8）连接；所述液压系统包括液压泵站（3）、液压千斤顶群（4）和各种液压阀，所述液压千斤顶（4）与所述液压泵站（3）连接，张拉力施加到所述张拉工装（8）上；所述控制系统包括计算机（1）和主控制柜（2），所述主控制柜（2）分别与计算机（1）、液压系统和力学系统连接；所述主控制柜（2）包括通讯控制板、PLC控制器、相序控制继电器、各种接口板、传输线和远程监测传感器。

其中，所述控制系统还包括应急处理手动控制盒（5），所述应急处理手动控制盒（5）连接到所述主控制柜（2），所述应急处理手动控制盒（5）包括急停总控制开关（5.1）、手动张拉执行按钮（5.2）、控制手动PLC功能开关（5.3）、张拉千斤顶前端锚具开关（5.4）、张拉千斤顶主油缸开关（5.5）、张拉千斤顶后端锚具开关（5.6）和张拉千斤顶编组选择开关（5.7）。

其中，所述液压千斤顶群（4）包括多组液压千斤顶，实现多根钢拉索同时张拉。

其中，所述液压千斤顶群（4）中最多可包含80组液压千斤顶。

其中，所述液压千斤顶上安置有压力传感器（4.2）、千斤顶位移传感器（4.3）和接近开关（4.4），控制区域在有线控制模式时为3000m，同步控制精度小于±5mm。

其中，所述液压泵站（3）包括液压油路控制电磁阀（3.1）、泵站主油泵体（3.2）和泵站辅助油泵体（3.3）。

其中，所述主控制柜（2）具体包括ANY CAN远程信号传输控制板（2.1）、PLC控制器（2.2）、控制继电器（2.3）、星三角启动接触器（2.4）、安全保护装置（2.5）、长距离位移传感器端口（2.6）、远程信号出入输出扩展端口（2.7）、液压泵站电磁阀控制端口（2.8）、千斤顶位移信号输入端口（2.9）、千斤顶压力信号输入端口（2.10）、千斤顶接近开关端口（2.11）、应急处理手动控制盒端口（2.12）。

其中，所述安全保护装置（2.5）包括断路保护器（2.5.1）、相序保护继电器（2.5.2）、过热保护器（2..5.3）和急停保护器（2..5.4）。

其中，所述主控制柜（2）采用CAN总线进行数据传输。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所述整体张拉之计算机同步控制器装置，实现了大型预应力空间索结构“化零为整”，“一步到位”的施工方法。且将张拉应力的范围扩大到40000-160000千牛。此装置设计先进合理，容量较大，计算速度快，计算精度高，模块化结构，操作控制可靠性高。本控制系统设计控制区域在有线控制模式时为3000m，同步控制精度小于±5mm。

2、在大型建筑屋盖索网结构施工中，采用众多液压千斤顶（数量视屋盖径向索网数量而定）同步整体张拉施工方法，比传统的搭设满堂红脚手架施工屋盖的方法，比吊机吊装屋盖索网的施工方法，节约了大量的材料，缩短了施工周期。整体张拉施工的空间不影响屋盖下面其他工序施工，减少建设成本。