[实用新型]一种自动锯齿研磨机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种合金齿锯条的自动磨齿装置。

背景技术

目前，对于合金齿锯条的生产，普遍做法是将堆焊合金齿和整料两道工序在焊磨机上进行，但是焊磨机的功能有限，在焊齿时不能整料，整料时不能焊齿，难以满足厂家进行大批量生产合金齿锯条的需要，另外焊磨机的整料过程为人工手动操作，工人劳动强度很大，效率低。

发明内容

为解决现有技术中采用手工打磨合金齿锯条劳动强度大、效率低的问题，本实用新型提供一种全自动打磨合金齿锯条的打磨装置。具体方案如下：一种合金齿锯条自动研磨机，其特征在于，包括安装在机床上用于研磨合金齿锯条的磨齿系统，控制合金齿锯条运动的蹬齿系统和拉齿系统，蹬齿系统和拉齿系统位置相对，以及利用传动装置分别连接并控制磨齿系统、蹬齿系统和拉齿系统的蜗轮传动系统。

本实用新型的另一优选方案：所述蜗轮传动系统包括与电机连接的蜗杆、蜗杆带动的蜗轮、穿过蜗轮轴心的传动轴、传动轴两端固定的转轮A和轮转B，转轮A和转轮B上分别设置的偏心块A和偏心块B；

所述磨齿系统包括带有砂轮的磨齿电机、调整磨齿电机研磨角度的角度调整装置、控制磨齿电机行程的摆动装置，其中摆动装置一端安装在机床上另一端通过角度调整装置与磨齿电机连接；

所述蹬齿系统由固定合金齿锯条的夹持装置、控制夹持装置开合的松紧控制装置、推动合金齿锯条运动的蹬齿装置，其中夹持装置和蹬齿装置由松紧控制装置控制工作过程；

所述夹持装置包括固定在机床上的固定夹板，与固定夹板相对的活动夹板，活动夹板利用弹性板固定在机床上；

所述松紧控制装置包括一个丝孔座、拧在丝孔座内的丝杆C，丝杆C的一端与活动夹板连接，另一端与垂直的摆杆C连接；

所述蹬齿装置包括摆块、传动杆B、拉杆和十字摆块，其中摆块固定在丝杆C上，传动杆B的一端与摆块连接，拉杆固定在传动杆B上，十字摆块与拉杆铰接用于控制合金齿锯条的移动；

所述拉齿系统结构与蹬齿装置结构相同，蹬齿装置与拉齿系统之间通过同步杆B连动，同步杆B的两端分别垂直固定有摆杆D，蹬齿装置的传动杆B与同侧的摆杆D铰接，拉齿系统的十字摆块与同侧的摆杆D铰接；

传动装置包括连杆A、连杆B、传动杆A和传动杆B，其中连杆A的一端与偏心块A连接另一端通过摆杆C与丝杆C连接，连杆B的一端与偏心块B连接另一端通过固定座B控制传动杆A和传动杆B，固定座B固定在机床上，固定座B通过轴孔安装有旋转轴B，旋转轴B的一端通过一个直角的曲臂与连杆B连接另一端通过摆杆B与传动杆A的一端连接，传动杆B与曲臂连接，传动轴A和传动轴B的另一端分别与摆动装置连接。

本实用新型的另一优选方案：所述摆动装置包括两套结构相同的部件，固定在机床上的固定座A、连接固定座A与角度调整装置的摆杆A，固定座A上设置有两个轴承座，两个轴承座之间安装有旋转轴A，摆杆A的一端固定在旋转轴A上，传动装置的传动杆A、传动杆B分别与两个摆杆A连接。

本实用新型的另一优选方案：所述十字摆杆包括活动杆和推针，活动杆上设置有贯穿孔，推针一端为直角的折角边另一端穿过贯穿孔，折角边搭在合金齿锯条上且与合金齿据条垂直，活动杆与拉杆连接的另一端设置有与贯穿孔垂直且相通的螺孔，螺孔内拧有调节螺栓。

本实用新型的另一优选方案：所述角度调整装置包括燕尾座、中托板、上托板、丝杆座、丝杆A和旋转装置，其中燕尾座和上托板分别安装在中托板的上下两个表面，燕尾座的另一面与摆动装置的摆杆A连接，上托板的另一面与旋转装置连接，燕尾座、上托板和中托板之间分别通过燕尾槽连接且两个燕尾槽的方向相互垂直，在中托板两个燕尾槽的位置上分别设置有活动槽，在每个活动槽的入口处设置有丝杆座，丝杆座将丝杆A活动固定在活动槽内，燕尾座和上托板上在活动槽的位置处分别设置有丝母A，位于活动槽内的丝杆A与丝母A利用螺纹连接在一起，位于丝杆座一端的丝杆上安装有微调手轮。

本实用新型的另一优选方案：所述旋转装置包括电机板A和电机板B，电机板A的一面与上托板固定，另一面上设置有销轴座、电机板B的一面与磨齿电机固定，另一面上设置有销孔座，销轴座和销孔座位置相对且利用销轴固定在一起，在电机板A的销轴座两侧设置有穿过电机板A的微调螺栓A和微调螺栓B。