[实用新型]转辙机的动作杆组件及转辙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动作杆组件，尤其涉及一种用于转辙机的动作杆组件，本实用新型还涉及使用该动作杆组件的转辙机。 

背景技术

现有转辙机中一般包括一个截面为矩形的动作杆，动作杆可穿过转辙机外壳上的通孔伸出转辙机外部，并可沿一个方向相对于转辙机的外壳运动。动作杆和转辙机壳体间设有固定于壳体上的密封件。密封件用于密封动作杆与壳体之间的间隙，避免水和灰尘进入转辙机中，密封件的形状与动作杆横截面的形状相匹配。现有截面为矩形的动作杆使用的密封件为中空的矩形密封件，当动作杆在相对于转辙机的外壳运动时，动作杆会与密封件反复摩擦，尤其是密封件四个交角存在应力集中，使得密封件很容易损坏，导致动作杆与转辙机外壳间不能完全密封，转辙机内容易进入水和灰尘，影响转辙机的使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转辙机的动作杆组件，其可以防止动作杆运动造成的密封件损坏，可保证动作杆与转辙机外壳间的密封性。 

本实用新型的另一个目的是提供一种转辙机，其具有上述动作杆组件，可提高转辙机的密封性，防止水和灰尘进入转辙机内部。 

本实用新型提供了一种转辙机的动作杆组件，其包括一个壳体、一个动作杆、一个第一密封件和一个第二密封件。壳体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁上均设有一个通孔。动作杆包括第一接触部和第二接触部，第一接触部可穿设于第一侧壁的通孔中，第二接触部可穿设于第二侧壁的通孔中，且动作杆可相对于壳体沿一滑动方向往复运动。第一密封件可套设在第一接触部上且能够密封第一接触部与第一侧壁的通孔间的间隙，第二密封件可套设在第二接触部上且能够密封第二接触部与第二侧壁的通孔间的间隙。可将第一接触部和/或第二接触部的横截面做成圆形或椭圆形，使其表面光滑，与密封件接触后，不会有应力集中的现象，可减少密封件的磨损，以保证转辙机内部的密封，避免水和灰尘进入，延长转辙机的使用寿命。 

在转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式中，壳体上还包括一个第一防转部，且动作杆上还包括一个与第一防转部相对设置的第二防转部，第二防转部可与第一防转部相配合，以防止动作杆相对于所述壳体转动。以上结构可保证动作杆工作时的稳定性，且结构简单。 

在转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式中，第一防转部为一个沿滑动方向设置在壳体底部的导向槽。可以使防止动作杆转动的功能更稳定，且容易实现。 

在转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式中，第一防转部和第二防转部之间还设有一个防转件，防转件固定于第二防转部上，且防转件可嵌合入导向槽中。采用这样的设计可以使动作杆组件的加工更简单，容易生产。 

在转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式中，第二防转部为一个连接平面，防转 件可固定在连接平面上。这种连接方式更稳固。 

在转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式中，防转件为一个板状结构。上述结构简单，容易实现。

在转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式中，防转件的一个侧面上设置有两个可报警挤岔情况的凹槽。出现挤岔情况时，上述结构可以实现其功能要求。 

本实用新型还提供了一种具有上述动作杆组件的转辙机。 

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对转辙机的动作杆组件及其转辙机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。 

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。 

图1是转辙机的动作杆组件的一种示意性实施方式的立体分解结构示意图。 

图2是转辙机的动作杆组件的另一种示意性实施方式的立体分解结构示意图。 

图3是图2所示转辙机的动作杆组件组合后的立体结构示意图。 

图4是沿图3中A-A方向的剖面局部示意图。 

标号说明 

10 壳体 

12、13 通孔 

14 第一防转部 

20 动作杆 

22 第一接触部 

23 第二接触部 

24 第二防转部 

32 凹槽 

34 防转件 

42 第一密封件 

43 第二密封件。 

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。