[实用新型]烟花的引线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引线结构，特别是一种烟花的引线结构。 

背景技术

众所周知，烟花引线连接对产品的产量和安全起到至关重要的作用，按目前传统的引线结构，它存在着如下几个问题，(1)由于引线孔与引线孔相近，并且没有被密封，在燃放时有时出现串火，同时影响整个燃放效果；(2)由于分段连引方法是通过黑火药，由第一发传到下一发，当燃放时中途某根引线未接到火或黑火药出现问题时也会出现断火，而停止燃放，甚至出现意外安全事故；(3)由于传统分段连引方法很难适用于机械化生产，从而不能提高生产工效，更不能降低生产成本。 

现有专利公开了一种新的引线结构，如专利号为：CN201020245274.4，专利名称为引线新设置烟花的专利，虽然它这种引线结构从原理上可以解决上述问题，但是这种引线结构在生产过程中却很难实施，特别是机械化生产。 

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足而提供一种既不发生串火和断火，燃放效果又好、燃放安全可靠并有利于实现机械生产化的烟花的引线结构。 

一种烟花的引线结构，包括外筒、内筒、上纸片、下纸片、发射药和填充层，所述外筒上设有穿过引线的引线孔，所述封填层到外筒底部的高度比所述引线孔到外筒底部的高度高5-10mm，所述引线设置在所述封填层内并且穿过所述引线孔，所述封填层上侧设有凹槽，所述凹槽的底面与所述引线接触并且所 述凹槽的底面不超过所述引线所在的平面。 

本实用新型中，所述凹槽设置在所述封填层的中间位置。 

本实用新型中，所述凹槽为圆锥型凹槽。 

本实用新型中，所述凹槽的体积为发射火药体积的98％-99％。 

采用上述方案，本实用新型封填层的高度大于引线孔的高度5-10mm，可将相邻外筒之间的引线孔进行密封隔离，在封填层的凹槽内设置发射火药后再倒装内筒，由于引线孔被封闭，因而可避免烟花在燃放时发生串火，防止引线在燃放时振动或跌落产生断火；由于凹槽的底面与引线接触并且凹槽的底面不超过引线所在的平面，这样在施工工艺上，封填层可从底部往上填充，在成形时，采用上模凸台从外筒内的上部向下顶住引线，这样刚好使得凹槽的底面与引线接触并且凹槽的底面不超过引线所在的平面，同时也方便凹槽的成型，所述凹槽的体积约等于为发射火药的体积，当引线点着发射火药时，更能集中发射火药所释放出来的膛压，减轻发射火药对外筒的侧向膛压，可以降低外筒的要求；由于凹槽设置在封填层的中部位置，使得作用力更有力的作用在内筒上，而且在装填过程中没有发射火药的泄露，节省了发射火药，降低了成本同时提高了烟花的安全性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为实施例的结构示意图。 

附图1、2中，1-外筒、2-上纸片、3-内筒、4-下纸片、5-发射火药、6-凹槽、7-引线孔、8-引线、9-封填层。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例： 

所述烟花由若干个外筒1组成7*7＝49只或更多规格的正方形或多边型烟花，所述外筒1底部加工有可穿过引线8的引线孔7，所述外筒1内底部设置有封填层9，所述封填层9用泥土和固引剂混合压制而成，所述封填层9上面高度大于引线孔7高度5-10mm，所述封填层9上面均设置有横截面为圆弧形的凹槽6，所述凹槽6均位于封填层上面中间位置，使封填层9两边同时封闭隔离引线孔，所述凹槽6的底面与所述引线8接触并且所述凹槽6的底面不超过所述引线8所在的平面，再在封填层9上面填充发射火药5，使引线8与发射火药5相连，再塞入下纸片4，然后装入内筒3，再塞入上纸片2，所述引线8呈直线状穿过一排外筒1上的引线孔7，拆弯后再呈直线插入邻近一排外筒上的引线孔，如此反复，通过事先在外筒上已喷涂的胶水，从而可使外筒组合紧固连接形成烟花。