[实用新型]瓶坯变间距装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种瓶坯变间距装置，尤其是指一种能令缩放机构迅速完全展开，使得各夹持座能精确达到所需的定位位置处，而在其整体施行使用上更加实用方便的瓶坯变间距装置。

【背景技术】

在众多的包装方式之中，塑料瓶是应用最为广泛的一类包装容器，因为它具有质轻、易成型、坚韧耐用、阻隔性好、形状多变、成本低廉等优点，不仅能防止内容物受到污染或腐蚀，也可以透过塑料瓶的色彩、造型、透明性和光洁的表面激发顾客的购买欲，例如透明塑料瓶可显示内容物的色彩及质量的纯正，半透明塑料瓶可部分的隐蔽内容物，不透明塑料瓶则可于表面印刷而将信息直接传递给消费者。

而一般常见的塑料瓶吹塑成型机，其通常包括供料单元、输送单元、加热单元、吹塑成型单元以及成品取出单元等；瓶坯会从供料单元被送入至输送单元，再由输送单元载送瓶坯经过加热单元加热至预定温度，而后送至吹塑成型单元的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元将吹塑完成的成品送出。且为了提高生产效率，吹塑成型单元中常会并列设置数组模具，以便同时吹塑数个瓶坯成为成品，因而瓶坯被送入吹塑成型单元时各瓶坯之间的间距必需与各模具之间距相对应，如此各瓶坯被送入吹塑成型单元时才能位于各组模具的预定位置。

其中，现有技术中提供了一种类塑料瓶吹塑成型机，即如中国台湾专利公告于90年9月11日的第453945号的“双轴拉伸吹塑成型装置”所示，其是经由沿着延伸跨越加热部份和拉伸成型部份的输送通道，输送支撑料坯的料坯载体，将料坯进行双轴拉伸成型为预定形状，其包括：间距扩充机构用以扩大加到该拉伸成型部份并从该拉伸成型部分排出的该料坯载体的加料间距，该间距扩充机构包括第一和第二夹持组件，它们同步夹持至少沿着该输送通道在水平方向输送的第一和第二料坯载体；夹持组件移动装置，它们用于扩充该第一和第二夹持组件之间的间隔，该料坯载体在其间被夹持；和夹持组件移动装置，它们用于在料坯夹持位置和从料坯夹持位置缩进的缩进位置之间移动该第一和第二夹持组件；和该输送机构，包括扩充间距之后从水平方向夹持该第一和第二料坯载体的夹持板；夹持板移动装置，用于在料坯夹持位置和从该料坯夹持位置缩进的缩进位置之间移动该夹持板；和夹持板进给装置，用于沿着该输送通道移动该夹持板以便进给该第一和第二料坯载体，其将二者之间的间距扩充到该拉伸成型部份并从该拉伸成型部份送出。

然而，上述“双轴拉伸吹塑成型装置”虽可达到对第一和第二料坯载体的间距进行扩充的预期功效，但在其整体施行使用上，可以发现该第一和第二夹持组件是直接以直动气缸带动进行移动，造成其在操作施行上有定位不精确的问题产生，因此其在整体结构设计上仍存有改进的空间。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种能令缩放机构迅速完全展开，使得各夹持座能精确达到所需的定位位置处，而在其整体施行使用上更加实用方便的瓶坯变间距装置。

本实用新型是这样实现的：一种瓶坯变间距装置，包括有机台、传动机构及缩放机构；其中：所述机台上开设有导引槽，所述导引槽包括上水平段、下水平段；所述上水平段一端经一倾斜段与所述下水平段连接，所述机台上对应导引槽下方设有第一线性导轨；

所述机台一侧设有所述传动机构的动力源，所述动力源与设于机台对应导引槽下方的传动带连动，所述传动带连接设有滑座，所述滑座与所述机台上的第一线性导轨组接结合，且所述滑座上设有使所述动力源带动所述传动带卷动的第二线性导轨；

所述机台前端设有所述的缩放机构，所述缩放机构设有至少一组相互对应的连接杆，所述任意一组连接杆上端经上枢接轴相枢接结合，所述各上枢接轴均设置在所述机台的导引槽内，所述各组连接杆间通过下枢接轴相枢接结合，且连接杆连接设有夹持座，所述夹持座设有滑块，所述滑块与所述滑座上的第二线性导轨组接结合。

进一步地，所述夹持座上设有控制夹爪进行夹持动作的夹持动力源。

进一步地，所述夹持座上对应夹爪设有用于限制夹爪的张开角度的限位块。

进一步地，所述各夹持座设有供向外顶撑另一夹持座的限位片。