[实用新型]一种PCB板的防呆焊盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊盘设计的防呆领域，尤其涉及一种PCB板的防呆焊盘。

背景技术

如图1所示，现有技术中的PCB板的对称式插针器件焊盘100，通常设计为等大的对称圆形通孔101的焊盘；当进行焊接操作时，经常由于不能识别焊盘方向而焊反器件，导致焊接作业的返工甚至是PCB板的损坏。

为了解决上述技术问题，现有技术是通过增加丝印层在焊盘上进行标识，这种方案在PCB制作时，要增加制作工艺，PCB制作时间相应增加，成本也随之增高；鉴于此，需要一种无需增加工艺、又能标识方向的低成本焊盘。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCB板的防呆焊盘，以解决现有技术中PCB加工工艺中为识别焊盘方向而增加加工工艺及加工成本的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种PCB板的防呆焊盘，所述焊盘为对称式插针器件焊盘，所述焊盘上设置有圆形的PIN脚，其中，所述PCB板的焊盘上还设置有区别性PIN脚，所述区别性PIN脚的形状为非圆形。

所述的PCB板的防呆焊盘，其中，所述区别性PIN脚的形状是矩形。

所述的PCB板的防呆焊盘，其中，所述区别性PIN脚的形状是三角形。

所述的PCB板的防呆焊盘，其中，所述区别性PIN脚的数量至少为1个。

所述的PCB板的防呆焊盘，其中，所述区别性PIN脚的数量为2个。

采用上述技术方案，本实用新型提供的PCB板的防呆焊盘，通过不同形状的区别性PIN脚的设置，在焊接对称式插针器件时，很容易通过焊盘PIN脚的形状来识别方向，不会焊反器件而导致返工或PCB损坏；同时，不用增加丝印层的制作和生产来进行焊盘标识，减少了PCB板的制作工艺，降低了PCB板的成本。

附图说明

图1为现有技术中PCB板焊盘设计的结构示意图。

图2为本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘实施例1的示意图。

图3为本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘实施例2的示意图。

图4为本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘实施例3的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种PCB板的防呆焊盘，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘，所述焊盘为对称式插针器件焊盘，所述焊盘上设置有圆形的PIN脚，所述PCB板的焊盘上还设置有区别性PIN脚，所述区别性PIN脚的形状为非圆形，区别于圆形的PIN脚，为识别焊盘方向提供便利，防止焊反器件。

本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘的实施例1，如图2所示，一种PCB板的防呆焊盘200，所述焊盘为对称式插针器件焊盘，所述焊盘上设置有圆形的PIN脚201，所述PCB板的焊盘上还设置有一个区别性PIN脚202，所述区别性PIN脚202的形状为矩形，区别于圆形的PIN脚201，为识别焊盘方向提供便利，防止焊反器件。

本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘的实施例2，如图3所示，一种PCB板的防呆焊盘300，所述焊盘为对称式插针器件焊盘，所述焊盘上设置有圆形的PIN脚301，所述PCB板的焊盘上还设置有区别性PIN脚302，所述区别性PIN脚302的形状为三角形，区别于圆形的PIN脚301，为识别焊盘方向提供便利，防止焊反器件。

本实用新型的一种PCB板的防呆焊盘的实施例3，如图4所示，一种PCB板的防呆焊盘400，所述焊盘为对称式插针器件焊盘，所述焊盘上设置有圆形的PIN脚401，所述PCB板的焊盘上还设置有两个区别性PIN脚402，所述区别性PIN脚402的形状为矩形，区别于圆形的PIN脚401，为识别焊盘方向提供便利，防止焊反器件。

具体而言，所述PCB板的防呆焊盘通过设置有区别性PIN脚的焊盘，即区别性PIN脚与其他PIN脚的形状不同，从而达到标识目的。这样在焊接电子元器件的时候，工人可以准确判断方向，避免焊反器件的方向。

上述本实用新型实施例中，所述PCB板的防呆焊盘，由于在生产PCB板区别性PIN脚和其他普通PIN脚一起打孔，所以，本实用新型的改进不会导致生产PCB板的时间增加，相比较现有技术中采用印丝工艺在PCB板进行标识，不仅节省了生产时间，还节约了生产成本。