[实用新型]组装式数显指示表机械构件

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种测量装置的数显指示表，特别是一种组装式数显指示表机械构件。

(二)背景技术：

自从本世纪七十年代末数显指示表问世以来，数显指示表一直沿用机械指示表的机械构件。随着传感器技术和计算机技术的发展，对与之配套的机械构件有了全新的要求：

1、要求机械构件要有更高的重复定位和运动精度。

2、传感器主、副栅之间的耦合间隙越来越小。

3、要求构件的密封性能更好。

为了适应这个要求，本实用新型提出了一种以标准机械零件为主，采用组合安装方式制造的“组装式数显指示表机械构件”。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种重复定位和运动精度很高的组装式数显指示表机械构件，另外使本实用新型的主、副栅之间的耦合间隙满足要求。

能够实现上述目的的组装式数显指示表机械构件，包括表壳、测杆、和主、副栅，所不同的是所述表壳内的测杆上设置测杆座，测杆座上、下两个轴孔内间隙配合安装有导向轴，通过装配方式使导向轴与测杆平行并固定导向轴于测杆座上、下两个轴孔内，而导向轴则置于防止测杆转动的限位槽内；所述主栅设于测杆座上并与表壳底板平行。

本实用新型用装配或组装方式(而非机械加工方式)来保证导向轴和测杆具有很高的动态平行精度，测杆座将测杆和导向轴连接成一个整体，是实现高运动精度导向副的关键所在。

所述限位槽的一种结构包括于导向轴前、后设置的限位板和限位块，限位块设于表壳底板上，限位板上开设的定位孔与定位轴间隙配合，定位轴设于表壳内与表壳底板平行的表壳支板上，调节好导向轴于限位块和限位板之间的运动间隙后，固定限位板于定位轴上。

所述限位板和限位块与导向轴的运动间隙也是采用装配或组装方式来调节，可以实现最合适的间隙配合，满足测杆高的重复定位精度和运动精度。

所述限位块为设于表壳底板上的调节螺钉，可控制方便调节测杆的转动，方便调节测杆座上的主栅与表壳底板的平行度。

所述副栅与主栅之间耦合间隙也可通过装配方式实现，其一种结构为副栅面对主栅固设于均匀布置的轴套上，所述轴套间隙配合于表壳底板上对应开设的轴孔内，用装配或组装方式调节好副栅与主栅之间的耦合间隙后，固定轴套于轴孔内。

本实用新型的优点：

1、本实用新型组装式数显指示表机械构件采用装配或组装工艺，以低成本的投入实现高精度构件制造。

2、所述高精度构件的导向轴、轴套、测杆等零件可以采用标准件，表壳、表壳底板、表壳支板等构件可以采用拉伸材料或压铸、冲压工艺生产。

3、采用标准件(轴、套、杆等)和拉伸材料或压铸、冲压工艺生产(表壳、表壳底板、表壳支板等)，可有效的降低了设备投入，利于产品的快速产业化。

4，本实用新型可以和容栅电路、磁栅、电涡流等多种传感器组合成数显指示表或直线位移传感器。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式中去掉副栅后的结构示意图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图号标识：1、表壳；2、测杆；3、主栅；4、副栅；5、测杆座；6、导向套；7、导向轴；8、表壳底板；9、限位板；10、限位块；11、定位轴；12、表壳支板；13、轴套；14、回位弹簧。

(五)具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

本实用新型组装式数显指示表机械构件包括表壳1、表壳底板8、表壳支板12、测杆2、回位弹簧14和主、副栅3、4，测杆2从表壳1的上下轴孔竖直穿过，测杆2伸出表壳1下轴孔外的杆体配合于导向套6内，所述导向套15同轴竖直连接于表壳1下轴孔处；表壳支板12于表壳1内两侧相对设置，表壳支板12与表壳底板8平行；表壳1内的测杆2上设置向测杆2一侧伸出的测杆座5，测杆座5上开设同轴且与测杆2轴线平行的上、下两个轴孔，导向轴7两端间隙配合于上、下两轴孔内，导向轴7一侧的表壳支板12上设置一与表壳支板12垂直的定位轴11，导向轴7前方设置与表壳支板12平行的限位板9，限位板9上开设的轴孔与定位轴11间隙配合，导向轴7后方的表壳底板8上设置限位块10，限位块10为调节螺钉，如图1、图2、图4所示。

所述主栅3安装于上测杆座5上，副栅4与主栅3面对安装，副栅4的定位面为于副栅4四角设置的四个轴套13的端面，轴套13的底部穿过表壳支板12后间隙配合于表壳底板8上对应开设的轴孔内，轴套13的轴孔开设螺孔，用螺钉将副栅4固装于轴套13端面；导向轴7另一侧的表壳支板12上设置回位弹簧14，与导向轴7平行的回位弹簧14的下端连接表壳支板12，回位弹簧14的上端连接导向轴7，如图1、图2、图3所示。