[实用新型]一种带有自动旋转头的气能吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹灰器，尤其涉及一种带有自动旋转头的气能吹灰器。

背景技术

由空气动力学得知，在密闭的空间内的高压气体在极短的时间内迅速与低压气体接触时，其前锋面就会形成一个压缩波，在冲击管内，前锋压缩波被不断加强、加速最终产生一定强度的激波。此种激波的形成与强度极大程度上决定于高压气体与低压气体瞬间接触的时间，即所谓的破膜时间，当其达到一定的临界值后就能产生激波，时间越短激波强度越大。

根据以上原理，产生了利用压缩气体进行吹灰的气能脉冲吹灰器。但是，这些气能脉冲吹灰器的吹灰出口多为单一出口，其方向也被固定，在实际应用时，易造成吹灰出口正对方向吹灰效果显著，而吹灰出口旁侧方向则吹灰效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种带有自动旋转头的气能吹灰器。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器，包括吹灰管路，所述吹灰管路端部设置有旋转段，所述旋转段的前端具有多个吹灰出口。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器中，所述吹灰出口沿旋转段的端部圆周方向均布。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器中，所述吹灰出口为两个。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器中，还包括支承架，所述支承架具有底座及设置于底座上的立架，所述立架具有穿设孔，所述旋转段穿设过所述立架的穿设孔。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器中，所述支承架还设置有固定部，所述吹灰管路端部被固定于固定部。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器中，所述固定部具有内空间，所述吹灰管路端部与旋转段的相接处位于该内空间内。

本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器中，所述吹灰管路端部外缘具有环形凸缘，所述旋转段套设于该凸缘。

本实用新型所述带有自动旋转头的气能吹灰器中，通过在吹灰管路的前端设置可旋转的具有多个吹灰出口的旋转段，使得吹灰过程中该旋转段可借助后坐力和吹灰出口的倾斜角度而旋转，进而令多个吹灰出口覆盖更加广泛的吹灰区域，以获得良好的吹灰效果。

附图说明

图1为本实用新型所述带有自动旋转头的气能吹灰器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型所述的带有自动旋转头的气能吹灰器，包括吹灰管路5，所述吹灰管路5端部设置有旋转段6，所述旋转段6的前端具有多个吹灰出口7、8。本实施例中，优选的实施方式为具有两个吹灰出口7、8，所述吹灰出口7、8沿旋转段6的端部圆周方向均布。在实际吹灰过程中，吹灰产生的后坐力和吹灰出口设置的倾斜角度会令旋转段6发生旋转，从而令多个吹灰出口覆盖更加广泛的吹灰区域，因此能获得更好的吹灰效果。

本实用新型中，还设置了支承架来对旋转段进行支撑。如图1所示，所述支承架具有底座2及设置于底座2上的立架1，所述立架1可采用一个或两个，在所述立架1上开设了穿设孔，并令所述旋转段6穿设过该穿设孔，以实现对旋转段的支撑。所述穿设孔的大小应与旋转段6的直径相配合，以能够支撑住旋转段6且不影响旋转段6旋转为宜。

在上述基础上，还可在支承架上设置固定部3，并令所述吹灰管路5的端部被固定于该固定部3。如此，即可保证旋转段6的旋转不会影响吹灰管路5，也有利于增强本实用新型的稳定性和牢固性。具体而言，可在该固定部3的内部开设内空间4，并令所述吹灰管路5的端部与旋转段6的相接处位于该内空间4内。在内空间4的一侧，所述吹灰管路5被固定，而内空间4的另一侧，旋转段6可自由旋转。

本实用新型中，所述吹灰管路5与旋转段6的连接有多种方式可选，但应保证旋转段6的旋转不受限制，同时，又要保证旋转段6不致于与吹灰管路5脱离为宜。本实用新型中，在所述吹灰管路5的端部外缘设置有环形凸缘9，而所述旋转段6则通过其端部的凹型槽10套设于该凸缘9处。此种结构既能确保旋转段6的旋转自由，又能确保旋转段6与吹灰管路5的连接可靠性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。