[实用新型]亚麻细纱机皮辊加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及亚麻纺织加工设备领域，尤其涉及一种亚麻细纱机皮辊加压装置。

背景技术

在亚麻细纱纺织加工领域，亚麻从粗纱到细纱的加工过程中，是利用亚麻细纱机来完成的，亚麻纱线在罗拉上被牵伸时，带有加压装置的皮辊对在罗拉表面上的亚麻纱线提供了一定的握持力，保证了亚麻从粗纱到细纱顺利加工。现有的皮辊加压装置采用气囊加压，如图1所示，气囊充气加压后，气压经气囊薄膜1、活塞杆2、连杆3，加压至加压螺栓4，而加压螺栓4与皮辊轴连接，从而气囊气压可加压皮辊，对在罗拉表面上的亚麻纱线提供了一定的握持力。这种加压方法的缺点是：1、气囊、气囊薄膜、气管时间长后老化易漏气，故障发生率高，保养时间长，维修成本高；2、气囊加压稳定性不易控制，造成对在罗拉表面上的亚麻纱线提供了的握持力不稳定，纺纱质量得不到有效保证；3、气囊加压配备的空压机噪音大，影响工作环境；4、气囊加压零件多，成本高。

发明内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种结构简单、成本低、效率高、无噪音、加压稳定、故障发生率低的亚麻细纱机皮辊加压装置。

本实用新型采用如下技术方案：亚麻细纱机皮辊加压装置，包括连杆、加压螺栓，支承板，所述的支承板固定在机架上，其特征在于：所述的连杆贯穿过支承板的上部开设的孔，所述的连杆的一端与加压螺栓呈活动连接，所述的支承板另一侧连杆上依次设有弹簧、弹簧盖板、锁紧螺母。

所述的连杆上弹簧与弹簧盖板之间设有可调螺母。

所述的支承板与弹簧接触的面上焊接有弹簧定位块，所述的弹簧定位块的中部设有孔，所述的连杆贯穿于该孔。

本实用新型亚麻细纱机皮辊加压装置利用弹簧的弹力对皮辊轴进行加压，取代了气囊加压，且弹簧提供的压力稳定，保证了生产的需要。

进一步的，连杆上弹簧与弹簧盖板之间设有可调螺母，弹簧压力大小可以调节，维修简单。

更进一步的，支承板与弹簧接触的面上焊接有弹簧定位块，弹簧不会上下晃动，保证了弹簧的压力稳定。

本实用新型亚麻细纱机皮辊加压装置与现有技术气囊加压相比具有以下技术效果： 

1、取消了气囊加压配套的空气压缩机，节约了能源，消除了噪音；

2、故障发生率低，维修成本低；

3、加压稳定性好，纺纱质量高；

4、结构简单、成本低。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例一的结构示意图。 

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中序号：1、气囊薄膜；2、活塞杆；3、连杆；4、加压螺栓；5、支承板；6、弹簧；7、弹簧盖板；8、锁紧螺母；9、可调螺母；10、弹簧定位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

施例一：

如图2所示，亚麻细纱机皮辊加压装置，包括连杆3、加压螺栓4，支承板5，所述的支承板5固定在机架上，所述的连杆3贯穿过支承板5的上部开设的孔，所述的连杆3的一端与加压螺栓4呈活动连接，所述的支承板5另一侧连杆3上依次设有弹簧6、弹簧盖板7、锁紧螺母8；所述的支承板5与弹簧6接触的面上焊接有弹簧定位块10，所述的弹簧定位块10的中部设有孔，所述的连杆3贯穿于该孔。

施例二：

如图3所示，亚麻细纱机皮辊加压装置，包括连杆3、加压螺栓4，支承板5，所述的支承板5固定在机架上，所述的连杆3贯穿过支承板5的上部开设的孔，所述的连杆3的一端与加压螺栓4呈活动连接，所述的支承板5另一侧连杆3上依次设有弹簧6、弹簧盖板7、锁紧螺母8，所述的连杆3上弹簧6与弹簧盖板7之间设有可调螺母9；所述的支承板5与弹簧6接触的面上焊接有弹簧定位块10，所述的弹簧定位块10的中部设有孔，所述的连杆3贯穿于该孔。

以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。