[实用新型]自动卷橡筋头机的卷料送料装置及自动卷橡筋头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于卷绕橡筋头并将卷绕后的橡筋头进行缝合固定的自动卷橡筋头机，具体地说是自动卷橡筋头机的卷料送料装置及自动卷橡筋头机。

背景技术

现有技术中，橡筋头卷绕都是通过手工操作，将橡筋头的一端卷起后用缝纫机缝合固定。手工卷料效率低下，并且难以用普通缝纫机缝合，无法保证生产后质量统一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供自动卷橡筋头机的卷料送料装置及自动卷橡筋头机，集自动卷料送料功能于一体，实现了自动化作业，提高了生产效率，并且保证了橡筋头卷制的高质统一。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动卷橡筋头机的卷料送料装置，包括安装板，安装板上固定设置有导向滑台，导向滑台包括带行程感应器的底座以及滑动设置在底座上的滑台；滑台上固定设置有转动机构，转动机构包括支架和通过第一驱动机构驱动的转轴，转轴连接有夹料机构；夹料机构包括固定在转轴端部的滑轨，滑轨上固定有定压板；在滑轨内滑动设置有滑块，滑块固定设置有动压板，滑轨固定连接有用于驱动滑块作往复运动的压脚气缸；转轴表面制有第一气孔和第二气孔，第一气孔和第二气孔通过转轴内部的管道连通；第一气孔通过气管接头连接压脚气缸；转轴外固定套设有缸体，第二气孔位于缸体内，并在第二气孔的两侧分别设置至少一道密封圈，缸体制有与第二气孔相连通的第三气孔。

转动机构包括装配有第一轴承的第一支架和装配有第二轴承的第二支架，缸体固定在第一支架和第二支架之间，所述转轴的两端分别与第一轴承和第二轴承相配合。

第一驱动机构包括固定在第二支架上的第一电机，在第一电机上设有用于检测转动位置的传感器；转轴的连接端侧壁制有螺纹孔，在连接端套设有挡圈，第一电机的动力输出轴穿入转轴的连接端内，并通过设置在挡圈上的螺栓固定连接。

为了放料时，便于夹料机构夹持橡筋头，同时确定送入橡筋头的长度和横向位置，保证卷料时质量一致，在夹料机构的下方设置有橡筋头导向机构。橡筋头导向机构包括连接有第二驱动机构并能上下运动的导向板、设置在导向板上的橡筋头深度挡块和橡筋头横向挡块；所述导向板上表面设置有凹槽，定压板能嵌入导向板的凹槽内。

上述的橡筋头深度挡块具有与导向板上表面相连接的平底板以及竖侧壁，平底板制有用于配合固定件的纵向调节槽；橡筋头横向挡块具有与导向板下表面相连接的条形底板和弯折挡壁，在条形底板上制有用于配合固定件的横向调节槽。

为了提高夹料机构卷绕橡筋头的质量，在卷绕橡筋头时，可固定橡筋头不动，而转动机构和夹料机构通过滑动机构向着橡筋头输入方向运动。在滑台上安装有固定安装板，固定安装板上设置有滑动机构。滑动机构包括固定设置在固定安装板上的导轨模块，以及通过第三驱动机构推动的导轨安装板；转动机构的第一支架和第二支架固定设置在滑动机构的导轨安装板上。

上述的导轨安装板固定有推块，推块制有T形槽，在T形槽内卡设有带T形头的推轴；第三驱动机构固定在固定安装板上，其动力推杆与推轴相连接。

为了提高工作效率，在放置橡筋头时设有自动压紧橡筋头的压料机构。压料机构固定设于滑台上，且压料机构位于橡筋头导向机构的橡筋头输入侧。

上述的压料机构包括压料支架和用于放置橡筋头的辅助板，在辅助板的一侧设置有连接第四驱动机构并能上下运动的压杆。

本实用新型还提供应用上述卷料送料装置的自动卷橡筋头机，其包括机头和设置在机头上的缝纫机构。机头在卷料送料装置的输送位置处设有相配合的压脚。