[实用新型]垂直蒸煮罐的料位监测系统有效
申请号: | 201120298114.0 | 申请日: | 2011-08-16 |
公开(公告)号: | CN202339222U | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 李宾;王川 | 申请(专利权)人: | 上海人造板机器厂有限公司 |
主分类号: | G01F23/288 | 分类号: | G01F23/288 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201805 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垂直 蒸煮罐 监测 系统 | ||
技术领域
本实用新型是涉及中密度生产线上的热磨工段(纤维分离工段)的垂直蒸煮罐的料位检测技术领域,特别涉及一种垂直蒸煮罐的料位监测系统。
技术背景
在以往的中密度生产线上热磨工段(纤维分离工段)的垂直蒸煮罐料位监测系统是采用电机带动链条形式来实现的,随着热磨工段中的热磨机的不断发展,其中垂直蒸煮罐为了满足产量而高度不断增加,原有形式的垂直蒸煮罐料位监测系统结构的经济效果和使用效果较差,所以设计一种新的垂直蒸煮罐料位监测系统结构是本实用新型的目的所在。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有垂直蒸煮罐料位监测系统所存在的问题而提供一种新的垂直蒸煮罐的料位监测系统。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
垂直蒸煮罐的料位监测系统,包括垂直蒸煮罐和一减速电机,其特征在于,还包括设置在所述垂直蒸煮罐的外罐壁上且在所述减速电机带动下上下移动的料位升降架和以所述垂直蒸煮罐的中轴线对称安装在所述料位升降架上的料位检测信号发射装置、料位检测信号接收装置以及一控制装置,所述控制装置的第一信号控制端与所述料位检测信号发射装置信号连接,控制装置的第二信号控制端与所述减速电机信号连接,控制装置的信号接收端与所述料位检测信号接收装置信号连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述料位升降架从所述垂直蒸煮罐径向看为一半包结构的料位升降架,所述料位检测信号发射装置和料位检测信号接收装置分别安装在半包结构的料位升降架的两端。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述垂直蒸煮罐的外罐壁上设置有导 轨,所述导轨沿所述垂直蒸煮罐高度方向延伸,所述料位升降架通过导轮与所述导轨滑动连接并沿所述导轨上下移动。
所述减速电机安装在所述垂直蒸煮罐的外罐壁上,所述减速电机的输出轴通过联轴器连接一丝杆的上端,所述丝杆通过丝杆螺母与所述料位升降架连接,所述减速电机通过联轴器、丝杆、丝杆螺母驱动所述料位升降架上下移动。
所述丝杆的上、下端分别通过一轴承座和一自润滑轴承支撑在所述垂直蒸煮罐的外罐壁上。
所述料位检测信号发射装置为γ料位计,料位检测信号接收装置为γ射线接收传感器。
本实用新型垂直蒸煮罐料位监测系统的工作原理:当垂直蒸煮罐有木片进入垂直蒸煮罐后,在料位升降架上的γ料位计和γ射线接收传感器共同作用,对在垂直蒸煮罐内的木片堆积高度进行确认。当木片堆积高度增加或降低时,γ射线接收传感器发出信号给控制装置,控制装置控制减速电机进行顺时针或逆时针转动,并且减速电机通过联轴器带动丝杆,从而控制料位升降架的升降,达到料位监测的目的。
附图说明:图1为本实用新型垂直蒸煮罐的料位监测系统结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2,图中所示的垂直蒸煮罐的料位监测系统,包括垂直蒸煮罐110,该垂直蒸煮罐110与现有的垂直蒸煮罐在结构上没有什么区别。在垂直蒸煮罐110的外罐壁两侧平行安装有两根导轨108,两根导轨108沿垂直蒸煮罐110高度方向延伸。料位升降架为一半包结构的料位升降架106,在该半包结构的料位升降架106的两端各安装有一对导向轮111,每对导向轮111夹住一根导轨108,控制半包结构的料位升降架106平稳地上下移动。
在半包结构的料位升降架106的两端以垂直蒸煮罐110的中轴线对称分别安 装有γ料位计105和γ射线接收传感器107,γ料位计105和γ射线接收传感器107共同作用即可对垂直蒸煮罐110的料位进行检测。
半包结构的料位升降架106由减速电机101和一套丝杆螺母机构驱动而上下移动。减速电机101安装在垂直蒸煮罐110的外罐壁上部,丝杆螺母机构中的丝杆104的上下端分别通过轴承座103和自润滑轴承109支撑在垂直蒸煮罐110的外罐壁上。减速电机101的输出轴通过联轴器102与丝杆104的上端联结,从而使减速电机101驱动丝杆104转动,丝杆螺母机构中的丝杆螺母112通过调节块(图中未示出)安装在半包结构的料位升降架106上,丝杆104转动即可通过丝杆螺母112驱动半包结构的料位升降架106上下移动。
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