[实用新型]一种PVC挤出板模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种PVC挤出板模具。

背景技术

PVC挤出板广泛应用于石油化工、电镀、水处理设备、萃取箱工程等耐腐蚀、绝缘技术领域中。

行业内，一般称厚度为20mm的PVC挤出板为超厚板，由于制造工艺的限制，厚度超过20mm的就需要采用层压板。本行业人士认为一次性基础厚度超过40mm的塑料板是不可能的，在挤出的过程中会出现质量缺陷，根本无法满足使用的要求。目前在工业上使用的PVC硬质超厚板一般是由多层的薄板通过挤压形成的，由于层压板是由多层的薄板通过胶粘合到一起的，所以层压板具有一些缺点，例如，在使用过程中容易存在开裂、变形问题以及使用寿命较低的问题，而目前的技术还难以一次性挤出超厚板。研制能够生产超厚挤压板一次成型技术是本领域的课题之一，长期以来无法解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC挤出板模具，用于提供一种可以生产厚度超过40毫米的挤出板的模具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种PVC挤出板模具，包括模具壳体和内部的模腔，其特征是，所述模腔后端为进料口，所述模腔前端为挤出口，所述进料口处的断面面积大于挤出口处的断面面积，且所述模腔内的空间是自进料口向挤出口逐渐缩小的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型内部的模腔是自进料口向挤出口逐渐缩小的，相对于传统的模腔结构，可以有效改善挤出状态，可以制备厚度超过40MM的挤压板，是传统的基础模具无法比拟的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A--A剖视图；

图中箭头表示熔融塑料流通方向；

图中：1壳体，2模腔，3进料口，4挤出口，5模唇。

具体实施方式

如图1、图2所示，

一种PVC挤出板模具，包括包括模具壳体1和模腔2。模具壳体由上下两块构成，且在内部形成模腔，模腔2是熔融塑料的流通通道。一般设计时，为便于维修，在挤出口的模唇5部设计成可拆装的结构。这些为现有的模具的一般构造。

改进之处重点在于对模腔的形状进行了重新设计，具体表现为：模腔后端为进料口3，进料口为圆形，模腔2前端为挤出口4，挤出口为长条状，根据挤压板的厚度设计。设计时，进料口3处的断面面积大于挤出口4的断面面积，且所述模腔内的空间是自进料口向挤出口逐渐缩小的，这样就可以保证挤出口处的及压力保持在一定的数值。本实用新型尤其适用于制造厚度在40mm至100mm的超厚挤压板，这是传统的模具难以达到的。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。