[实用新型]矿用砼多功能喷射机推料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推料系统，尤其是涉及一种矿用砼多功能喷射机推料系统。

背景技术

目前，常规喷射机由于受限于其S管阀系统的构造，功能单一，如中国专利200720063925.6公布“一种混凝土泵S管阀传动轴的连接结构”、中国专利01216244.2公布的“一种混凝土分配阀”以及中国专利200910072232.7公布的“S管阀摆动式油缸驱动构造”，都是利用S管阀系统进行输料操作，其结构均为： S管的上端架设于料斗或其他相应容器的箱壁上，S管的下端与镶嵌于相对应箱壁上的眼镜板相贴合，所述转轴与S管相连，转轴通过轴承架设于箱壁上，其中S管与转轴可为一整体结构，利用动力机构驱动S管的转轴，可之间利用电机或液压马达进行驱动，也可利用两个摆动油缸进行驱动，当利用摆动油缸时，转轴伸出箱壁的一端上套有一花键套，两个对称设置的摆动油缸的活塞杆均与花键套相连，带动S管在眼镜板的两个孔之间移动，眼镜板上的两个通孔分别与输料缸体相连，缸体内设置有活塞，其构造简单、使用方便，利用活塞提供出料动力，导致其干喷作业效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有干喷和湿喷两种功能的矿用砼多功能喷射机推料系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种矿用砼多功能喷射机推料系统，所述推料系统包含有料斗，所述料斗内安装有S管阀系统，所述S管阀系统包含有S管、转轴、摆动油缸和眼镜板，所述眼镜板镶嵌于料斗的右侧箱壁上，所述S管的上端架设于料斗的左侧箱壁上，所述S管的下端与眼镜板相贴合，所述转轴与S管相连，且所述转轴通过轴承架设于料斗的右侧箱壁上，所述转轴沿其长度方向开有通气孔，所述通气孔与S管的腔体相连通。

本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统，所述S管与转轴为一整体结构。

本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统，所述料斗上还设置有拨料系统，所述拨料系统包含有拨料油缸、拨料轴和拨料板，所述拨料油缸设置有两个，且均固定于料斗的左侧箱壁上，所述拨料轴架设于料斗的上部，且所述拨料轴与S管呈垂直关系，所述拨料板设置有两个，所述拨料板中部套装于拨料轴上，所述拨料板的上部分别与拨料油缸的活塞杆相连，所述拨料板的下部正对眼镜板上的两个通孔。

本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统，所述转轴伸出料斗的一端上套有一花键套，所述摆动油缸对称设置有两个，且摆动油缸的活塞杆均与花键套相连，所述眼镜板的两个通孔分别经拨料管后与一水箱的侧壁相连通。 

本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统，所述拨料管由混凝土外套和聚氨酯内套构成。

本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统，所述水箱的侧壁上连接有一推料动力系统，所述推料动力系统设置有两组，所述推料动力系统包含有推料油缸、连接件、活塞拉杆和活塞，所述推料油缸的活塞杆伸入水箱内，所述活塞设置于拨料管内，所述活塞经活塞拉杆与连接件的一端相连，所述连接件的另一端与推料油缸的活塞杆相连，且所述连接件设置于水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于在转轴上设置通气孔，当需要进行干喷时，从通气孔通入高压气体，从而起到辅助喷料的作用；当需要进行湿喷时，停止通气即可进行正常的湿喷，从而使得本实用新型喷射机具有双重功能。同时，在本实用新型上加装拨料系统，有助于将浆料导入到拨料管内，增加喷料效果；同时拨料管由混凝土外套和聚氨酯内套构成，具有更高的耐腐蚀性能，因而具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统的俯视图。

图2为本实用新型矿用砼多功能喷射机推料系统的侧面剖视图。

其中：

料斗1、S管阀系统2、拨料系统3、拨料管4、水箱5、推料动力系统6；

S管2.1、转轴2.2、花键套2.3、摆动油缸2.4、眼镜板2.5；

拨料油缸3.1、拨料轴3.2、拨料板3.3；

推料油缸6.1、连接件6.2、活塞拉杆6.3、活塞6.4；

通气孔2.2.1。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种矿用砼多功能喷射机推料系统，所述推料系统包含有料斗1，所述料斗1内安装有S管阀系统2，所述S管阀系统2包含有S管2.1、转轴2.2、摆动油缸2.4和眼镜板2.5，所述眼镜板2.5镶嵌于料斗1的右侧箱壁上，所述S管2.1的上端架设于料斗1的左侧箱壁上，所述S管2.1的下端与眼镜板2.5相贴合，所述转轴2.2与S管2.1相连，且所述转轴2.2通过轴承架设于料斗1的右侧箱壁上，所述S管2.1与转轴2.2为一整体结构，且所述转轴2.2沿其长度方向开有通气孔2.2.1，所述通气孔2.2.1与S管2.1的腔体相连通，所述转轴2.2伸出料斗1的一端上套有一花键套2.3，所述摆动油缸2.4对称设置有两个，且摆动油缸2.4的活塞杆均与花键套2.3相连，所述料斗1上还设置有拨料系统3，所述拨料系统3包含有拨料油缸3.1、拨料轴3.2和拨料板3.3，所述拨料油缸3.1设置有两个，且均固定于料斗1的左侧箱壁上，所述拨料轴3.2架设于料斗1的上部，且所述拨料轴3.2与S管2.1呈垂直关系，所述拨料板3.3设置有两个，所述拨料板3.3中部套装于拨料轴3.2上，所述拨料板3.3的上部分别与拨料油缸3.1的活塞杆相连，所述拨料板3.3的下部正对眼镜板2.5上的两个通孔，所述眼镜板2.5的两个通孔分别经拨料管4后与一水箱5的侧壁相连通（所述拨料管4设置有两个），所述拨料管4由混凝土外套和聚氨酯内套构成，所述水箱5的另一侧壁上连接有一推料动力系统6，所述推料动力系统6设置有两组，所述推料动力系统6包含有推料油缸6.1、连接件6.2、活塞拉杆6.3和活塞6.4，所述推料油缸6.1的活塞杆伸入水箱5内，所述活塞6.4设置于拨料管4内，所述活塞6.4经活塞拉杆6.3与连接件6.2的一端相连，所述连接件6.2的另一端与推料油缸6.1的活塞杆相连，且所述连接件6.2设置于水箱5内。