[实用新型]矿用砼多功能喷射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷射机，尤其是涉及一种用煤矿井内进行混凝土喷射作业的多功能喷射机，属于矿用机械技术领域。

背景技术

目前，国内绝大多数煤矿矿井巷道在进行喷射混凝土施工作业时，均采用干喷或潮喷的方式进行施工，即直接由喷射机喷射出干砂浆或者在喷射机的喷料口处加装喷水装置，使得从喷射机内喷出的干砂浆遇水混湿，但是采用此类方式进行施工，其干砂浆与水混合不均匀，导致喷射在巷道内壁上的混凝土强度低，容易脱落，且粉尘较大，严重危害煤矿工人的身心健康；并且，原先的喷射机仅具有喷射功能，使用时，还需配备搅拌机等设备才能进行作业，并且需要操作人员值守，以定时加料，增加了使用成本；同时，常规喷射机由于受限于其S管阀系统的构造，功能单一，如中国专利200720063925.6公布“一种混凝土泵S管阀传动轴的连接结构”、中国专利01216244.2公布的“一种混凝土分配阀”以及中国专利200910072232.7公布的“S管阀摆动式油缸驱动构造”，都是利用S管阀系统进行输料操作，其结构均为： S管的上端架设于料斗或其他相应容器的箱壁上，S管的下端与镶嵌于相对应箱壁上的眼镜板相贴合，所述转轴与S管相连，转轴通过轴承架设于箱壁上，其中S管与转轴可为一整体结构，利用动力机构驱动S管的转轴，可之间利用电机或液压马达进行驱动，也可利用两个摆动油缸进行驱动，当利用摆动油缸时，转轴伸出箱壁的一端上套有一花键套，两个对称设置的摆动油缸的活塞杆均与花键套相连，带动S管在眼镜板的两个孔之间移动，眼镜板上的两个通孔分别与输料缸体相连，缸体内设置有活塞，其构造简单、使用方便，利用活塞提供出料动力，导致其干喷作业效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够自动落料、混凝土搅拌均匀、同时具有干喷和湿喷功能并且喷射效果均较好的矿用砼多功能喷射机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种矿用砼多功能喷射机，所述喷射机包含有喂料机构、搅拌机构、推料机构和底盘，所述推料机构设置于底盘上，所述搅拌机构设置于推料机构上方，所述喂料机构设置于搅拌机构上方；所述喂料机构包含有筛罩，所述筛罩底部安装有筛网，所述筛罩侧壁下部开有一除杂口；所述搅拌机构包含有搅拌箱体，所述搅拌箱体的内壁上涂覆有聚氨酯层，所述搅拌箱体底部左端设置有下料口，所述搅拌箱体内沿搅拌箱体长度方向架设有一搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的厚度随着半径的增加而增大，所述搅拌轴与一液压马达的输出轴相连，所述搅拌箱体内设置有一隔板，所述隔板将搅拌箱体分隔为相互连通的左右两部分，所述搅拌轴上套装有一拨轮，所述拨轮位于搅拌箱体的右半部分，且该拨轮位于喂料机构的筛网下方，所述拨轮的外缘上径向向外凸起有多个拨块；

所述推料机构包含有料斗，所述料斗位于下料口的下方，所述料斗内安装有S管阀系统，所述S管阀系统包含有S管、转轴、摆动油缸和眼镜板，所述转轴沿其长度方向开有通气孔，所述通气孔与S管的腔体相连通，所述眼镜板的两个通孔分别经拨料管后与推料动力系统相连，所述推料动力系统设置有两组，所述推料动力系统包含有推料油缸和活塞，所述活塞设置于拨料管内，所述推料油缸的活塞杆与活塞相连。

本实用新型矿用砼多功能喷射机，所述眼镜板镶嵌于料斗的右侧箱壁上，所述S管的上端架设于料斗的左侧箱壁上，所述S管的下端与眼镜板相贴合，所述转轴与S管相连，且所述S管与转轴为一整体结构，所述转轴通过轴承架设于料斗的右侧箱壁上，所述转轴伸出料斗的一端上套有一花键套，所述摆动油缸对称设置有两个，且摆动油缸的活塞杆均与花键套相连。

本实用新型矿用砼多功能喷射机，所述料斗上还设置有拨料系统，所述拨料系统包含有拨料油缸、拨料轴和拨料板，所述拨料油缸设置有两个，且均固定于料斗的左侧箱壁上，所述拨料轴架设于料斗的上部，所述拨料板设置有两个，所述拨料板中部套装于拨料轴上，两个拨料板的上部分别与两个拨料油缸的活塞杆相连，两个拨料板的下部分别正对眼镜板上的两个通孔。

本实用新型矿用砼多功能喷射机，所述推料机构还包含有水箱，两个拨料管均与水箱相连通，所述拨料管由混凝土外套和聚氨酯内套构成，所述推料动力系统还包含有连接件和活塞拉杆，所述活塞经活塞拉杆与连接件的一端相连，所述连接件的另一端与推料油缸的活塞杆相连，所述连接件设置于水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：