[实用新型]结构改进的圆扁形三槽直流微电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微电机，特别是涉及一种结构改进的圆扁形三槽直流微电机。 

背景技术

现有的圆扁型三槽直流微电机通常使用的是电木换向器，含银量万分之三。外径∮4.0±0.05，内径∮2.0，沟槽宽度0.3±0.02，总长9.5±0.1。在装配到主轴上时，需利用卡尺距离冲片表面预留0.5mm，装配时不方便。而且需要精车才能达到所需的表面光洁度，一般情况下，堆积在换向器沟槽内的磨屑可在换向器高速旋转所产生的离心力的作用下飞散，但是在实际电机的运行过程中，由于换向器表面存在油污，会产生粘接作用，同时在滑动磨损和电流传输过程中产生的热会起到一定的烧结作用，使磨屑无法甩出导致微电机短路死机。 

该电机在运转过程中，由于电流较大，负载也较大，电弧烧蚀是造成死机的主要因素。这是因为换向器在工作时除了传输纵向电流外，还存在电流换向任务。这些电流在主电流换向时产生反向电流和电抗电压，导致电刷在换向器滑动时引起边部火花及电弧。电弧较大时会将刷片烧断，将换向器表面烧焦。 

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构改进的圆扁形三槽直流微电机，使用含有工程塑料电解铜的胶芯电木换向器，其外径小，沟槽比较宽，可提高换向器的绝缘效果和使用寿命。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的包括定子组、转子组及端盖组，所述定子组包括：机壳；设置于该机壳内壁的瓦片型磁铁；设置于机壳顶部的含油轴承及设置于磁铁间的弓型弹簧；所述转子组包括：与上述定子组同轴设置的主轴、由一组叠压冲片构成的铁芯、镶嵌在该铁芯中的漆包线、设置于该主轴下端的胶芯电木换向器、设置于主轴下端的铜级片及设置于该铜级片下面的紧固压圈；所述端盖组包括：封闭上述机壳开口的胶盖、设置于胶盖内侧中部的含油轴承、设置在胶盖内腔体且相对安装的一对碳刷架及安装在每一碳刷架端部的碳 精。 

所述弓型弹簧为高弹性的不锈钢丝。 

所述碳刷架的外侧设有阻尼条。 

所述胶芯电木换向器其材质包含有工程塑料电解铜。 

所述胶芯电木换向器的外径∮3.3±0.05mm，内径∮2.0mm，沟槽宽度为0.35±0.02mm，总长10.0±0.1mm。 

借由上述技术方案，本实用新型具有的有益效果是： 

本实用新型结构改进的圆扁形三槽直流微电机，使用含有工程塑料电解铜的胶芯电木换向器，其外径小，沟槽比较宽，可提高换向器的绝缘效果；含有三个塑胶脚可以与铁芯冲片的三个槽配合装配时直接压到位，无需使用卡尺测量定位；三个铜级片的表面只需简单抛光即可使用，无精车产生的铜屑残留；本实用新型结构改进的圆扁形三槽直流微电机装配方便，使用寿命长。 

附图说明

图1是本实用新型的半剖结构示意图。 

图2是本实用新型的转子组的结构示意图。 

图3是本实用新型的转子组的剖面结构示意图。 

图4是本实用新型的转子组的局部剖视图。 

图5是本实用新型的转子组的截面结构图。 

11：机壳          12：磁铁              13：含油轴承 

14：弹簧          21：主轴              22：铁芯冲片 

23：漆包线        24：胶芯电木换向器    25：铜级片 

26：紧固压圈      31：胶盖              32：含油轴承 

33：碳刷架        34：碳精              35：阻尼条 

具体实施方式

请参阅图1～3所示，本实用新型结构改进的圆扁形三槽直流微电机，其包括：定子组、转子组以及端盖组；该转子组设置在定子组与端盖组组合而成的壳体的内部。该定子组包括：机壳11、设置于该机壳内壁的瓦片型磁铁12、设置于机壳顶部的含油轴承13及设置于磁铁间的弓型弹簧14。该弓型弹簧14为高弹性的不锈钢丝。 

如图4和5所示，该转子组包括：与上述定子组同轴设置的主轴21、由一组叠压铁 芯冲片22构成的铁芯、镶嵌在该铁芯中的漆包线23、设置于该主轴21下端的胶芯电木换向器24、设置于主轴21下端的铜级片25及设置于该铜级片25下面的紧固压圈26。该胶芯电木换向器24的外径∮3.3±0.05mm，内径∮2.0mm，沟槽宽度为0.35±0.02mm，总长10.0±0.1mm。