[实用新型]筋板组件的校正工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种筋板组件的校正工装。

背景技术

随着核电产业的迅速发展，对核电设备的国产化要求越来越迫切。筋板组件由焊接成形后筋板和肋板组成，它作为核电设备中的重要部件，对筋板和肋板的垂直度具有非常高的设计要求，筋板组件的质量对核电设备的国产化进程取到重要的作用。筋板和肋板的一般厚度达到20mm以上，因此，对筋板组件的垂直度校正相当困难。现有的方法是通过手工工具对筋板组件的垂直度进行校正，费时费力又难于达到要求。

因此，现有对筋板组件的校正方法不能使筋板组件的垂直度达到设计要求，影响核电设备的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：筋板组件的垂直度达不到设计要求，影响核电设备的质量，没有针对性的工装来对筋板组件的垂直度进行校正。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种筋板组件的校正工装，包括校正装置、龙门架、滑动装置和千斤顶，所述龙门架包括横梁，所述滑动装置设置在所述横梁上，并能在横梁上平移，所述千斤顶设置在所述滑动装置的下方，所述校正装置包括底座和夹具，夹具设置在底座上，所述校正装置安装在所述横梁的下方。

进一步，所述横梁通过螺栓和龙门架上的安装孔固定在龙门架上，所述龙门架上的安装孔有多个，用来调节横梁的上下位置。

进一步，所述滑动装置上设置有手把。

进一步，所述夹具包括对称设置在所述底座上的第一焊接件和第二焊接件，第一焊接件和第二焊接件分别包括工字钢和焊接在工字钢上的竖板，第一焊接件和第二焊接件以及底座间形成装夹筋板组件的空间，在第一焊接件和/或第二焊接件的竖板上设置螺纹孔，通过旋紧螺钉来夹紧筋板组件。

本实用新型的有益效果是：

使用校正工装对筋板组件进行校正，使筋板组件的垂直度满足设计精度要求。

附图说明

附图1是本实用新型筋板组件的校正工装装配图的主视图；

附图2是附图1的侧视图；

附图3是附图1中校正装置的结构示意图。

附图中的标号分别为：

1.龙门架；                      2.横梁；                  3.滑动装置；

4.千斤顶；                      5.校正装置；           51.夹具；

511.第一焊接件；           512.第二焊接件；   513.螺钉；

52.底座；                         6.筋板组件；          7.手把。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型筋板组件的校正工装的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、附图2，一种筋板组件的校正工装，包括校正装置5、龙门架1、滑动装置3和千斤顶4，龙门架包括横梁2，滑动装置3设置在横梁2上，可在横梁2上平移，千斤顶4设置在滑动装置3的下方，校正装置5包括底座52和夹具51，夹具51设置在底座52上，校正装置5安装在横梁2的下方。校正筋板组件6时，把筋板组件6固定在夹具51上，操作滑动装置3在横梁2上移动到筋板组件6要校正部位的上方，启动千斤顶4进行筋板组件6的垂直度校正，配合测量仪器使筋板组件6的筋板和肋板的垂直度达到设计要求。横梁2通过螺栓和龙门架1上的安装孔固定在龙门架1上，为了调节滑动装置3的上下位置，龙门架1上的安装孔设置有多个，可以调节横梁2的上下位置，使滑动装置3的上下位置得以调节，便于对筋板组件6进行更精确的校正。滑动装置3上安装手把7，移动滑动装置3时方便省力。

参见附图3，为了配合筋板组件6的结构对夹具51作了针对性设计，夹具51包括对称设置在述底座52上的第一焊接件511和第二焊接件512，第一焊接件511和第二焊接件512分别包括工字钢和焊接在工字钢上的竖板，第一焊接件511和第二焊接件512以及底座52间形成装夹筋板组件6的空间，此空间设计为筋板组件6适合装夹，在第一焊接件511和/或第二焊接件512的竖板上设置螺纹孔，通过旋紧螺钉513来夹紧筋板组件6。筋板组件6被装夹后，调节滑动装置3启动千斤顶4对筋板组件6进行校正。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。