[实用新型]一种工业炉用的切片式砖制看火孔衬里结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种石油化工领域的看火孔，更具体地说，涉及一种石油化工装置中工业炉用的切片式砖制看火孔衬里结构。

背景技术

工业炉(包括各种加热炉、制氢转化炉和乙烯裂解炉，下同)是石油化工装置中最重要的设备之一，炉子的运行状态直接影响到整个装置，所以现场巡检炉子的运行状态显得非常重要，为了能够观测到炉内的运行情况，就要设置看火孔。因此在工业炉上合理设置看火孔非常重要，不可或缺。众所周知，工业炉是高温设备，由于开孔使得看火孔部位衬里相对减薄，冷热变化频繁，导致看火孔经常容易产生破裂，且由于看火孔衬里往往自成一体，易导致看火孔与其周围衬里产生裂缝。以上因素易导致看火孔处壁板温度较高，产生过热，增加炉子热损失，看火孔处壁板超温容易给操作工带来操作不便。综上所述，根据不同的辐射段衬里结构，合理设计和优化看火孔衬里结构对防止壁板过热、减少炉子热损失具有十分重要的意义。

目前，在耐火隔热砖衬里结构中常见看火孔衬里结构有如下两种：

1、真空成型看火孔

真空成型看火孔由混配纤维加入一定量的结合剂、填料和分散剂，经特殊的真空成型工艺制作而成的陶瓷纤维预制块。

此种看火孔具有如下缺点：

1)由于此看火孔具有一定的强度，其抗热震稳定性本身较差，且看火孔处冷热变化又较为频繁，所以其运行一段时间后，容易产生较大裂纹。

2)由于真空成型看火孔是一个整体，且其材料和其周围耐火隔热砖衬里材料不同而造成其线膨胀系数不同，所以其运行一段时间后，真空成型看火孔和其周围衬里间容易产生较大裂缝。

2、浇注料看火孔

浇注料看火孔特点就是用浇注料在工厂整体浇注成型，现场安装。

此种看火孔具有如下缺点：

1)由于浇注料密度较大，且又是整体成型，所以其成型后的重量教大，安装比较困难，同时在运输过程中也较容易损坏。

2)浇注料本身的导热系数较大，容易造成其处的炉壁板过热。

3)由于浇注料材料和其周围耐火隔热砖衬里材料不同而造成其线膨胀系数不同，所以其运行一段时间后，浇注料看火孔和其周围衬里间容易产生较大裂缝。

4)浇注料看火孔结构较为厚重，在长期使用过程中，浇注料看火孔容易产生较大裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于针对看火孔衬里结构的上述问题，通过改进结构设计，开发出一种工业炉用的看火孔切片式砖制衬里结构。

本实用新型的设计方案如下：

一种工业炉用的切片式砖制看火孔衬里结构，所述衬里结构由喇叭形看火孔内部的耐火衬里构成，其特征在于：

所述的衬里结构是包括从上到下水平分成n个的隔热耐火砖切片1拼接构成的整体结构，其中n≥2；

所述的整体结构内部形状为中空的矩形段连接中空的梯台段构成，外部形状取决于包裹在看火孔耐火衬里外部的炉体钢板的结构形状。

在具体实施中

所述衬里结构中隔热耐火砖切片1的个数n可以为4，隔热耐火砖切片由隔热耐火砖切片1-1，隔热耐火砖切片1-，2，隔热耐火砖切片1-3，隔热耐火砖切片1-4组成，其依次的高度为a、b、c、d，其中a、b、c、d直接可以相等，也可以不等。

所述的整体结构内部形状中空的矩形段纵剖面矩形的宽度为A、高C，A与C可以相等或者不等；

所述的整体结构内部形状中空的梯台段纵剖面为旋转90度的梯形，其上底宽度为C、其下底的宽度为D，D大于C；

所述的整体结构内部形状中空的梯台段横剖面为梯形，其上底宽度为A、其下底的宽度为B，B大于A.

所述衬里结构的隔热耐火砖切片1的视角空间是在卖方车间按视角空间尺寸(A、B、C、D)制作而成，而不需要在现场切制形状，只需要在现场按照图纸要求将其组合安装。

所述衬里结构的隔热耐火砖切片1的材质与其周围耐火隔热砖衬里材质相同；

所述的各个隔热耐火砖切片之间，以及衬里结构与炉体其它部分的耐火衬里，都是通过耐火泥浆层2连接砌合；

所述的隔热耐火砖切片1上、下表面与其周围其它部分的隔热耐火砖衬里上、下表面平齐。

所述耐火泥浆层2的厚度可以优选为2mm。

所述的衬里结构的外表面是构成看火孔的钢板外壳，所述的的钢板外壳通过一组位于看火孔上方的安装锚固件3固定连接在炉体上。

与现有的看火孔相比，本实用新型具有以下优点：