[实用新型]铸造用热芯盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，具体涉及一种加热均匀的热芯盒。

背景技术

在差速器、减速器壳体等的制芯过程中，需要用到热芯盒。现有技术中热芯盒采用外模加热的方式，覆膜砂在加热后开始固化。由于覆膜砂仅仅是外表皮受热，其受热不均匀、固化慢，使得制芯时间长、效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有热芯盒制芯时加热不均匀、效率低，提供一种加热均匀、效率高的铸造用热芯盒。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种铸造用热芯盒，包括左外模、右外模和设置左、右外模之间的内模内芯，内模内芯设置在内模底座上，左外模和右外模上设有外模加热管，内模内芯内设有若干内模加热管。

内模内芯内设有三条内模加热管。

采用本实用新型制芯过程中，左、右外模和内模同时对覆膜砂加热，覆膜砂受热均匀、加热快、固化快，且所得到壳芯的质量好。本实用新型的制芯效率是现有技术的2倍以上。

附图说明

图1是本实用新型使用状态示意图。

图2是本实用新型开模状态示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种铸造用热芯盒，包括左外模2、右外模6和设置左、右外模之间的内模内芯3，内模内芯3设置在内模底座7上，左外模2和右外模6上设有外模加热管1，内模内芯3内设有三条内模加热管8。根据内模内芯3的形状，各个内模加热管8长短不一，数量也可以调整。

使用时，将左外模2和右外模6放置在内模底座7上，由左、右外模和内模模芯3之间的进沙口4装入覆膜砂11，利用顶紧装置将左外模2、右外模6和内模内芯3顶紧，之后通过内模加热管8和外模加热管1使得外模和内模升温，进而使得覆膜砂11内外同时受热，很快达到固化温度，快速固化。