[实用新型]一种大型火力发电机组辅助汽源供汽系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及供电技术领域，尤其是涉及一种大型火力发电机组辅助汽源供汽系统。 

背景技术

现有技术中，50MW单机以上的新建发电厂（或热电厂）都设计了启动锅炉，2×350MW机组工程一般设置35T/h、1.29MPa、300℃型号的两台启动锅炉，一用一备。启动锅炉能为机组提供辅助汽源，主要供给全厂采暖防冻、燃油加热雾化、吹灰、制粉系统消防用汽、临炉加热用汽、汽机除氧器用汽、汽机给水泵用汽、辅助蒸汽联箱用汽、汽轮机启动轴封供汽和暖机用汽，并且在机组启动前，辅汽由启动锅炉供给，当发电机工作负荷大于40%时，辅汽应当切换为低再，当发电机工作负荷大于95%时，切换为四段抽汽。但是，采用本启动锅炉的设计方案，设备一次性投资需要3800万元，使用中启动锅炉自身的启动需要3小时，且要耗用大量燃煤，存在投资大、使用和维护成本高的缺点。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺点，而提供一种投资小、运行经济性高的大型火力发电机组辅助气源供气系统，采用的技术方案是：一种大型火力发电机组辅助汽源供汽系统，所述辅助汽源供汽系统包括辅助蒸汽联箱，其特征在于：所述大型火力发电机组辅助汽源供汽系统是通过减温减压器将主锅炉主蒸汽管道中蒸汽进行减温减压后直接送至辅助蒸汽联箱。 

本实用新型的技术特征还有：所述主锅炉供汽管道通过减温减压器还和给水减温水及杂项管道系统相连接。 

本实用新型的技术特征还有：所述减温减压器与给水减温水及杂项管道系统之间还设有截止阀和电动调节阀。 

本实用新型的技术特征还有：所述截止阀包括截止阀和电动截止阀。 

本实用新型的技术特征还有：所述主锅炉主蒸汽管道与所述减温减压器之间还设有截止阀和电动调节阀。 

本实用新型的技术特征还有：所述截止阀包括截止阀和电动截止阀。 

本实用新型的技术特征还有：所述辅助蒸汽供汽系统还与生产用汽系统相连接。 

本实用新型的技术特征还有：所述辅助蒸汽供汽系统还与四段抽汽部分相连接。 

本实用新型的技术特征还有：所述辅助蒸汽供汽系统还与冷段再热部分相连接。 

本实用新型的技术特征还有：所述主锅炉主蒸汽管道蒸汽压力是17.5Mpa、温度是540℃ 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用一台减温减压器连接在主锅炉主蒸汽管道上，当主锅炉直接点火时，减温减压器可控制由主锅炉产生的汽源的压力、温度和流量，当汽源符合要求后供给下游用户，从而使得整个系统省去了启动锅炉，节省了投资，达到了系统简化、降低造价之目的。

附图说明

图1是改进前350MW机组辅助汽源工作原理图，图2是改进后350MW机组辅助汽源工作原理图 ,其中，1是减温减压器，2是主锅炉主蒸汽管道，3是启动锅炉，4是截止阀，5是电动截止阀，6是电动调节阀，7是减温减压器，8是辅助蒸汽联箱，9是四段抽汽部分，10是冷段再热部分，11是给水减温水及杂项管道系统，FQ01是自启动锅炉来手动门，FQ12是四段抽汽供辅汽联箱电动总门，FQ13是四段抽汽供辅汽联箱电动门前逆止门，FQ14是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅰ，FQ15是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅱ，FQ16是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅱ后疏水手动门，FQ17是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅱ后疏水气动门，FQ18是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅰ后疏水手动门，FQ19是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅰ后疏水气动门，FQ20是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅰ前疏水手动门，FQ21是四段抽汽供辅汽联箱逆止门前气动逆止门Ⅰ前疏水气动门，FQ25是冷再供辅汽联箱调节门后手动门，FQ26是冷再供辅汽联箱调节门，FQ27是冷再供辅汽联箱调节门前电动门，FQ28是冷再供辅汽联箱调节门前逆止门，FQ29是冷再供辅汽联箱逆止门前疏水手动一次门，FQ62是辅汽供汽电动门。 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式加以说明。本大型火力发电机组辅助汽源供汽系统包括辅助蒸汽联箱8，减温减压器1和主锅炉主蒸汽管道2，辅助蒸汽联箱8分别连接主锅炉主蒸汽管道2、四段抽汽部分9和冷段再热部分10,主锅炉供汽管道2通过减温减压器1还和给水减温水及杂项管道系统11相连接。 

减温减压器1与给水减温水及杂项管道系统11之间依次设有电动调节阀6、电动截止阀5和截止阀4，主锅炉主蒸汽管道2与减温减压器1之间还依次设有截止阀4、电动截止阀5和电动调节阀6。