[实用新型]一种粉碎齿圈可更换的高剪切设备的定转子结构

说明书

技术领域

本实用新型属于高剪切粉碎均质设备技术领域，涉及高剪切设备的定转子结构，具体是一种粉碎齿圈可更换的定转子结构。 

背景技术

在食品医药行业及石油化工行业中，高剪切设备是一种用来粉碎、均质、乳化、分散混合等的新型设备。其主要原理是利用定子与转子上粉碎齿条之间的相对剪切作用使得较大颗粒的物料在尺寸上得到缩减，或者/以及实现不同相物料的均一混合。现有技术中，高剪切设备的定子和转子均是通过整体线切割或铣削的方式加工制得，其上每个齿圈的齿数和齿条的开口间隙是相同的，这样造成了直径较大的外齿圈对材料的利用率很低，且无法形成内圈先粗粉碎、外圈后再进行细粉碎的粉碎效果；另外，定转子处于易损件，一旦某个齿条或者齿圈被磨损，则需要将整个定子或转子进行更换，这带来了维护成本的浪费；再者，对于整体式的定转子，其齿圈的齿数和齿条的间隙是无法调整的，为了达到不同的粉碎效果及适应不同的粉碎要求，则需要更换不同的定转子，使用成本也偏高。 

另外，在本实用新型人早先申请的一份名称为“一种可装拆式高剪切粉碎设备的定转子结构”，公开号为“CN101873015A”的专利文献中也记载了一种定转子结构，其粉碎齿条为单根进行安装，但这样的安装形式使得定、转子的尺寸较大，带来的是更多能量的消耗、齿厚与齿间间隙的比值（长径比）较大而产生的物料流动不畅的问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足之处，提供一种应用在高剪切设备上的粉碎齿圈可更换的定转子结构，其结构合理，拆卸方便，在达到提高粉碎效果的前提下，能耗更低，物料流动状态更加优化，使得设备可适应更多种类物料的粉碎操作，扩大了高剪切设备的应用范围，降低了设备的使用成本。 

具体地说是高剪切设备的定转子的粉碎齿圈是可以以圈或层为单位进行装配或者更换的。 

按照本实用新型提供的技术方案：一种粉碎齿圈可更换的高剪切设备的定转子结构，包括定子和转子，其特征在于：所述定子包括定子底座和定子粉碎齿圈，定子底座上开设有至少一道同心的环形定子定位槽，定子粉碎齿圈以可拆卸的方式嵌置固定在环形定子定位槽内；所述转子包括转子底座和转子粉碎齿圈，转子底座上开设有至少一道同心的环形转子定位槽，转子粉碎齿圈以可拆卸的方式嵌置固定在环形转子定位槽内；所述定子粉碎齿圈上设有至少一层定子粉碎齿环，定子粉碎齿环上设有沿其周向均布的定子粉碎齿条，相邻的定子粉碎齿条之间为定子齿槽；所述转子粉碎齿圈上设有至少一层转子粉碎齿环，转子粉碎齿环上设有沿其周向均布的转子粉碎齿条，相邻的转子粉碎齿条之间为转子齿槽；所述定子粉碎齿环与转子粉碎齿环沿径向交错排列。 

作为本实用新型的进一步改进，所述环形定子定位槽的底部设有沿其周向均布的安装孔，定子粉碎齿圈利用穿过安装孔的紧固螺钉固定在定子底座上；所述环形转子定位槽的底部设有沿其周向均布的安装孔，转子粉碎齿圈利用穿过安装孔的紧固螺钉固定在转子底座上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔为“T”型圆孔。 

作为本实用新型的进一步改进，所述环形定子定位槽和环形转子定位槽的宽度为5～30mm。 

作为本实用新型的进一步改进，所述定子齿槽的槽线方向与定子粉碎齿圈的径向方向之间形成有一个大于等于0°且小于90°夹角，所述转子齿槽的槽线方向与转子粉碎齿圈的径向方向之间形成有一个大于等于0°且小于90°夹角。 

作为本实用新型的进一步改进，所述定子上不同直径处的定子粉碎齿环的定子齿槽的宽度不同，所述转子上不同直径处的转子粉碎齿环的转子齿槽的宽度不同。 

作为本实用新型的进一步改进，所述定子上的若干层定子粉碎齿环的定子齿槽宽度由内层向外层逐渐减小，所述转子上的若干层转子粉碎齿环的转子齿槽宽度由内层向外层逐渐减小。 

作为本实用新型的进一步改进，所述定子齿槽和转子齿槽的宽度为0.1～20mm。 

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构合理，拆卸方便，定子上的定子粉碎齿圈和转子上的转子粉碎齿圈均是以可活动拆卸的方式安装，拆卸方便，使用成本低；本实用新型的粉碎齿条尺寸设置更加灵活，在达到提高粉碎效果的前提下，能耗更低，物料流动状态更加优化，使得设备可适应更多种类物料的粉碎操作，扩大了高剪切设备的应用范围。 

附图说明

图1为本实用新型实施例中的粉碎齿圈可更换的定转子装配图。 

图2为图1中的转子结构示意图。 

图3为图2中的A-A剖视图。