[实用新型]水泥、煤磨筒体的液压升降装置

说明书

技术领域

本实用新型属磨筒体附属装置，尤其是涉及一种水泥、煤磨筒体的升降装置。

背景技术

目前，由于水泥厂的煤磨筒体及水泥磨筒体都安装在一定高度的砼基础上，安装时，轴瓦的刮研与磨筒体的就位都是同时进行施工，在磨筒体就位时必须将磨筒体用临时支架支起，待轴瓦刮研完毕，用现场制作的临时支架来升降磨筒体，再将轴瓦塞进去，而现场临时制作的支架往往由于笨重，用人工搬运很困难，且用的材料很多，再加上制作时耗时耗力，费用高。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种水泥、煤磨筒体的液压升降装置，提高工作效率，减轻工人的劳动强度，减少材料费用，降低成本，实现磨筒体的安全升降。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种水泥、煤磨筒体的液压升降装置，其特征是在磨筒体的左右端段的底部对称地设置液压升降器，此左右液压升降器的结构相同，现以左液压升降器为例作进一步说明，该左液压升降器主要由钢支架、液压千斤顶和钢托座组成，此钢支架又主要由前后横梁、前后立柱、中纵梁和斜撑组焊而成，前后横梁呈前后对称设置，在前后横梁的中部对称地分别对应焊装立柱，在前后立柱的中部之间焊装中纵梁，在前后立柱的下部与前后横梁之间分别对应焊装斜撑，在前后立柱的顶部分别焊装矩形钢平板，组焊成牢固的钢支架，在前后立柱上的钢平板上分别固定安装液压千斤顶，在前后液压千斤顶的活塞顶部分别安装长方体的钢托座，并在此前后钢托座的内侧对称地分别开设圆弧面，此圆弧面的半径与磨筒体的外半径相一致，在此钢托座上开设安装孔，此安装孔的位置和孔径与磨筒体上安装衬板的安装螺栓孔相对应一致，在各钢托座的圆弧面上安装相应带孔的缓冲垫，此缓冲垫可为橡胶垫、该前后横梁、立柱和中纵梁均可为工字钢或槽钢。

使用时，将左右液压升降器分别放置于磨筒体底部的左右端段，将各前后钢托座用螺栓与磨筒体相固定连接，磨筒体就承托在左右液压升降器上，操纵液压千斤顶，就可实现磨筒体的上升和下降，方便又安全。

本实用新型所提出的水泥、煤磨筒体的液压升降装置，结构合理，使用安全可靠，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，减少材料费用，降低了成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的水泥、煤磨筒体的液压升降装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的水泥、煤磨筒体的液压升降装置的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的水泥、煤磨筒体的液压升降装置的左视示意图。

图1、图2中：

1、磨筒体    2、钢托座   3、螺栓    4、液压千斤顶   5、钢支架       6、横梁    7、立柱    8、斜撑    9、中纵梁。  

具体实施方式

从图1、图2中可以看出：一种水泥、煤磨筒体的液压升降装置，其特征是在磨筒体1的左右端段的底部对称地设置液压升降器，此左右液压升降器的结构相同，现以左液压升降器为例作进一步说明，该左液压升降器主要由钢支架5、液压千斤顶4和钢托座2组成，此钢支架5又主要由前后横梁6、前后立柱7、中纵梁9和斜撑8组焊而成，前后横梁6呈前后对称设置，在前后横梁6的中部对称地分别对应焊装立柱7，在前后立柱7的中部之间焊装中纵梁9，在前后立柱7的下部与前后横梁6之间分别对应焊装斜撑8，在前后立柱7的顶部分别焊装矩形钢平板，组焊成牢固的钢支架5，在前后立柱7上的钢平板上分别固定安装液压千斤顶4，在前后液压千斤顶4的活塞顶部分别安装长方体的钢托座2，并在此前后钢托座2的内侧对称地分别开设圆弧面，此圆弧面的半径与磨筒体1的外半径相一致，在此钢托座2上开设安装孔，此安装孔的位置和孔径与磨筒体1上安装衬板的安装螺栓孔相对应一致，在各钢托座2的圆弧面上安装相应带孔的缓冲垫，此缓冲垫可为橡胶垫、该前后横梁6、立柱7和中纵梁9均可为工字钢或槽钢。

使用时，将左右液压升降器分别放置于磨筒体1底部的左右端段，将各前后钢托座2用螺栓3与磨筒体1相固定连接，磨筒体1就承托在左右液压升降器上，操纵液压千斤顶4，就可实现磨筒体1的上升和下降，方便又安全。