[实用新型]链条式锂电池输送安装座装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及链条式锂电池输送安装座装置。

背景技术：

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。

在软包锂电池的生产过程中，常常需要将锂电池输送至某一生产工序，目前常采用人工输送的模式，生产效率极为低下。而现有的锂电池自动化生产设备，常采用链条式输送装置来输送锂电池，但现有的链条式输送装置，其送料位置不够精准，影响后续的自动化生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种链条式锂电池输送安装座装置，可有效提高生产效率，并可做到精准送料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

链条式锂电池输送安装座装置，它包括安装座，所述安装座设置有托盘，它还包括底板、驱动装置、链轮组件和链条，所述驱动装置安装于所述底板，所述驱动装置通过链轮组件驱动连接所述链条；所述安装座的底部两端设置有连接架，连接架的一端与链条铰接，连接架的另一端开设有长条状缺口，所述链条设置有长销轴，长销轴卡入所述长条状缺口。

所述底板安装有支板，所述链轮组件转动设置于所述支板。

所述支板设置有加强筋。

所述安装座的数量为十二个，每个安装座上的托盘的数量为八个。

所述驱动装置为凸轮分割器。

所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型有益效果为：

本实用新型所述的链条式锂电池输送安装座装置，它包括安装座，所述安装座设置有托盘，它还包括底板、驱动装置、链轮组件和链条，所述驱动装置安装于所述底板，所述驱动装置通过链轮组件驱动连接所述链条；所述安装座的底部两端设置有连接架，连接架的一端与链条铰接，连接架的另一端开设有长条状缺口，所述链条设置有长销轴，长销轴卡入所述长条状缺口。采用上述结构的链条式锂电池输送安装座装置，可实现输料自动化的目的，而且其安装座的移动精度均与每节链条的精度相关，因此，可有效提高生产效率，并可做到精准送料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的局部示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述链条式锂电池输送安装座装置，其结构为：它包括安装座2、底板1、驱动装置6、链轮组件5和链条4，所述安装座2设置有托盘3，所述驱动装置6安装于所述底板1，所述驱动装置6通过链轮组件5驱动连接所述链条4；所述安装座2的底部两端设置有连接架9，连接架9的一端与链条4铰接，连接架9的另一端开设有长条状缺口90，所述链条4设置有长销轴40，长销轴40卡入所述长条状缺口90。优选的，所述驱动装置6为凸轮分割器或伺服电机，均具有较高的输送精度和稳定度。

作为优选的实施方式，所述底板1安装有支板7，所述链轮组件5转动设置于所述支板7。支板7可以支撑起移动的高度空间，使得安装座2可以在链条4的带动下在该空间内循环移动，实现不间断的输送。进一步的，所述支板7设置有加强筋8，可有效加强支板7的强度。

作为优选的实施方式，所述安装座2的数量为十二个，每个安装座2上的托盘3的数量为八个，如此，可以批量输送锂电池，有效地提高生产效率。

工作时，通过人工或机械手自动化形式将锂电池批量地放置于托盘3上，在凸轮分割器或伺服电机的驱动下，链条4带动安装座2循环移动送料；当安装座2移动至转角处时，长销轴40与长条状缺口90的配合结构可使得安装座2稳定的、顺利的进行旋转反向运行，不但可实现输料自动化的目的，而且其安装座2的移动精度均与每节链条4的精度相关，因此，可有效提高生产效率，并可做到精准送料。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。