[实用新型]具有热能回收功能的流延机烘干箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有热能回收功能的流延机烘干箱。

背景技术

流延机流延后的流延膜进入烘干箱进行干燥。目前，流延机的烘干箱的干燥隧道上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机通过加热箱与干燥隧道上的进风口连接，将新风加热后送到干燥隧道内，热风在干燥隧道内流动，一部分湿热风经过回风风机送到干燥隧道的进风口，实现热风循环，有利于流延膜的干燥；另一部分湿热风经排风口排出。经过排风口排出的湿热风温度较高，带有一定的热能，排放到空气中增加了烘干机的能耗，造成大量能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种具有热能回收功能的流延机烘干箱，能够回收流延机烘干箱湿热风的热能，降低能耗，达到节能的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有热能回收功能的流延机烘干箱，其特征在于，包括干燥隧道、送风风机、加热箱、排风风机、回风风机、热风回收换热器，所述干燥隧道上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机的出风口通过加热箱与干燥隧道的进风口连接，干燥隧道上的回风口通过回风通道与回风风机的进风口连接，回风风机的出风口与干燥隧道的进风口连接；所述干燥隧道的排风口通过排风通道与排风风机的进风口连接，所述排风风机的出风口一路通过第一风阀与送风风机的进风口连接，另一路通过第二风阀与热风回收换热器的排风进口连接，所述热风回收换热器的新风出口通过第三风阀与送风风机的进风口连接。

所述热风回收换热器排风出口和新风进口上分别安装有第四风阀和第五风阀。

所述干燥隧道内安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与自动控制器的温湿度信号输入端连接，所述自动控制器的控制信号输出端分别与加热箱的加热控制端、送风风机、排风风机、回风风机、排风风机与送风风机之间的第一风阀、排风风机与热风回收换热器排风进口处的第二风阀、热风回收换热器新风出口处的第三风阀、热风回收换热器排风出口处的第四风阀、热风回收换热器新风进口处的第五风阀连接。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的流延机烘干箱的排风口通过排风通道连接排风风机，通过排风风机将湿热风送到送风风机的进风口，将排出的湿热风直接送入干燥隧道内，形成封闭的热风内循环，既具有通风作用，又有恒温作用。由于无低温新风进入及热风的排出，并回收了热风的热量，避免了热能的浪费，达到节能的目的。

2、本实用新型的流延机烘干箱的排风口通过排风通道及排风风机与热风回收换热器连接，进入热风回收换热器的低温新风吸收排风热量后再通过送风风机进入加热箱，提高了进入加热箱内的新风温度，之后，加热后的新风再进入干燥隧道干燥流延膜，可以节约加热箱用于加热新风的能量，从而降低能耗，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型具有热能回收功能的流延机烘干箱的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型具有热能回收功能的流延机烘干箱的示意图，包括干燥隧道3、送风风机1、加热箱2、排风风机5、回风风机4、热风回收换热器6，所述干燥隧道3上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机1的出风口通过加热箱2与干燥隧道3的进风口连接，干燥隧道3上的回风口通过回风通道与回风风机4的进风口连接，回风风机4的出风口与干燥隧道3的进风口连接。所述干燥隧道3的排风口通过排风通道与排风风机5的进风口连接，所述排风风机5的出风口一路通过第一风阀与送风风机1的进风口连接，另一路通过第二风阀与热风回收换热器的排风进口10连接，所述热风回收换热器6的新风出口9通过第三风阀与送风风机的进风口连接。

为了实现自动控制，热风回收换热器排风出口8和新风进口7上分别安装有第三风阀和第四风阀。所述干燥隧道内安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与自动控制器的温湿度信号输入端连接，所述自动控制器的控制信号输出端分别与加热箱的加热控制端、送风风机、排风风机、回风风机、排风风机与送风风机之间的第一风阀、排风风机与热风回收换热器排风进口处的第二风阀、热风回收换热器新风出口处的第三风阀、热风回收换热器排风出口处的第四风阀、热风回收换热器新风进口处的第五风阀连接。